[发明专利]玉米胚芽压榨工艺

说明书

本发明涉及玉米油加工技术领域，具体涉及一种玉米胚芽压榨工艺。所述的玉米胚芽压榨工艺，包括以下步骤：(1)玉米胚芽经过震动筛选除去杂质，进行软化处理，轧胚，得到玉米胚芽胚片；(2)玉米胚芽胚片进行蒸炒，再经过压榨，得到压榨玉米毛油和玉米胚芽饼，压榨玉米毛油经过滤得到玉米毛油和油渣；(3)油渣经螺旋挤油机挤出部分玉米毛油，得到油渣饼片；(4)油渣饼片和玉米胚芽胚片混合后进行蒸炒，再进行压榨。本发明的工艺简单，操作简单，解决了压榨玉米毛油过滤后的油渣中的油脂提取问题，提高了玉米毛油得率，同时降低了生产成本，增加了企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及玉米油加工技术领域，具体涉及一种玉米胚芽压榨工艺。

背景技术

粗玉米油的加工工艺包括：玉米胚芽原料由淀粉车间风送至榨油工段，经旋风分离器、转阀进入胚芽仓，经转筛去除杂质后进入轧胚机，玉米胚芽在轧辊的作用下被轧制成胚片，轧完胚的玉米胚芽胚片进入滚筒软化锅进行水份及温度的调节，达到榨油机入榨条件的玉米胚芽胚片进入榨油机中进行预榨，压榨后得到压榨玉米毛油和玉米胚芽饼。压榨玉米毛油经油扒渣机送入澄油箱进行沉淀、经过澄油箱捞渣后，经毛油泵送入过滤机供料罐，然后打入过滤机过滤，过滤后的油经过毛油泵打入预榨成品油罐；玉米胚芽饼直接进入到浸出工序提取剩余的油脂。

压榨玉米毛油过滤后得到的油渣中含油在60wt％左右，目前玉米油生产厂家对这部分油渣有两种处理方式：一种是将油渣直接和玉米胚芽饼混合进入到浸出工序进行提油，这样做势必造成溶剂损耗大、电汽消耗大等问题，生产成本提高，影响企业的经济效益；另一种是将油渣返回榨油机回榨，然而由于油渣含油较高，无法轧胚成型，达不到压榨前的基本条件要求，导致回榨后的饼渣中含油高，压榨玉米毛油中饼渣多、影响过滤等难题。

因此需要研究一种玉米胚芽压榨工艺，将过滤后油渣中的玉米毛油提取出来，提高玉米毛油得率，减少浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种玉米胚芽压榨工艺，工艺简单，操作简单，解决了压榨玉米毛油过滤后的油渣中的油脂提取问题，提高了玉米毛油得率，同时降低了生产成本，增加了企业的经济效益。

本发明所述的玉米胚芽压榨工艺，包括以下步骤：

(1)玉米胚芽经过震动筛选除去杂质，进行软化处理，轧胚，得到玉米胚芽胚片；

(2)将步骤(1)得到的玉米胚芽胚片进行蒸炒，再经过压榨，得到压榨玉米毛油和玉米胚芽饼，压榨玉米毛油经过滤得到玉米毛油和油渣；

(3)步骤(2)中的油渣经螺旋挤油机挤出部分玉米毛油，得到油渣饼片；

(4)将步骤(3)得到的油渣饼片和步骤(1)得到的玉米胚芽胚片混合后进行蒸炒，再进行压榨。

步骤(1)中的软化处理温度为50-55℃，玉米胚芽软化之前的水分含量控制在8wt％左右。玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成0.35-0.45mm的玉米胚芽胚片。

步骤(1)中的玉米胚芽饼经过浸出工序，提取剩余的玉米毛油，蒸脱溶剂后得到玉米胚芽粕，用作动物饲料。

步骤(2)中的压榨温度为105℃，采用YZ390型榨油机，过滤后的油渣含油量为60±1wt％。

步骤(3)中的油渣经螺旋挤油机挤出20±1wt％的玉米毛油，油渣饼片含油量为40±1wt％。

步骤(3)中螺旋挤油机挤压压力为10-15kg/m³，螺旋挤油机需要均匀进料。

步骤(1)中的玉米胚芽胚片和步骤(3)中的油渣饼片厚度相同，为0.35-0.45mm。