[发明专利]地板冲裁分切机的自动喂板装置有效
| 申请号: | 201910142134.X | 申请日: | 2019-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN109625963B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
| 发明(设计)人: | 谢利峰;高健;潘虎;常竑 | 申请(专利权)人: | 创美工艺(常熟)有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G59/04;B65G47/82 |
| 代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
| 地址: | 215534 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 地板 冲裁分切机 自动 装置 | ||
1.一种地板冲裁分切机的自动喂板装置,其特征在于包括一机架(1),在该机架(1)上并且循着机架(1)的长度方向固定有彼此前后并行的一前滑轮托梁(11)和一后滑轮托梁(12),其中,对应于前滑轮托梁(11)的长度方向的前侧的空间构成为吸板腔(13a),而位于前、后滑轮托梁(11、12)的长度方向之间的空间构成为推板腔(13b);一用于提供待分切地板的供板机构(2),该供板机构(2)在对应于所述机架(1)的前侧的位置支承在地坪上并且该供板机构(2)的后端与所述吸板腔(13a)的下方相对应;一用于将由所述供板机构(2)提供的所述待分切地板向上托举的待分切地板托举机构(3),该待分切地板托举机构(3)在对应于所述吸板腔(13a)的下方的位置支承在地坪上或者设置在所述供板机构(2)上;一用于吸取由所述待分切地板托举机构(3)托举的待分切地板并且将吸取的待分切地板释放到所述前、后滑轮托梁(11、12)的上方之间的吸板机构(4),该吸板机构(4)在对应于所述吸板腔(13a)以及推板腔(13b)的上方的位置前后移动地设置在所述机架(1)上;一用于驱使所述吸板机构(4)在所述吸板腔(13a)的上方与所述推板腔(13b)的上方之间前后移动的移板平台驱动机构(5),该移板平台驱动机构(5)在对应于吸板机构(4)的后端的位置设置在所述的机架(1)上并且与吸板机构(4)连接;一用于将由所述吸板机构(4)释放至所述前、后滑轮托梁(11、12)的上方之间的所述待分切地板推出所述机架(1)的左端供地板冲裁分切机(8)分切的推板机构(6),该推板机构(6)在对应于所述推板腔(13b)的位置左右移动地设置在所述机架(1)上;一用于驱使所述推板机构(6)左右移动的推板架驱动机构(7),该推板架驱动机构(7)设置在所述机架(1)上并且与推板机构(6)连结;在所述机架(1)的左端偏上部构成有一托梁左支承横梁(14),而在机架(1)的右端偏上部并且在对应于托梁左支承横梁(14)的位置构成有一托梁右支承横梁(15),机架(1)的中部与地坪之间的空间构成为机架腾空腔(13c),所述前滑轮托梁(11)以及后滑轮托梁(12)的左端在对应于托梁左支承横梁(14)的上方的位置与托梁左支承横梁(14)固定,而前滑轮托梁(11)以及后滑轮托梁(12)的右端在对应于托梁右支承横梁(15)的上方的位置与托梁右支承横梁(15)固定;在所述前滑轮托梁(11)的长度方向朝向上的一侧以间隔状态固定有前滑轮座(111),在所述后滑轮托梁(12)的长度方向朝向上的一侧以间隔状态固定有后滑轮座(121),在前滑轮座(111)朝向后滑轮座(121)的一侧转动地设置有一前滑轮(1111),而在后滑轮座(121)朝向前滑轮座(111)的一侧转动地设置有一后滑轮(1211);所述供板机构(2)的后端伸展到所述的机架腾空腔(13c);所述的吸板腔(13a)与机架腾空腔(13c)相对应;所述的待分切地板托举机构(3)在对应于所述吸板腔(13a)的下方的位置支承在对应于机架腾空腔(13c)的地坪上或者设置在所述供板机构(2)的后端;所述移板平台驱动机构(5)在对应于所述吸板机构(4)的后端右侧的位置设置在所述机架(1)的后侧;在所述机架(1)上并且在对应于所述推板腔(13b)的位置设置有一推板架底板滑块导轨(16),该推板架底板滑块导轨(16)的左端与所述托梁左支承横梁(14)固定,而右端与所述托梁右支承横梁(15)固定,所述推板机构(6)与推板架底板滑块导轨(16)构成滑动副,所述推板架驱动机构(7)在对应于所述推板架底板滑块导轨(16)的位置设置在所述的机架(1)上;所述的供板机构(2)包括左供板架(21)、右供板架(22)、供板架连结横梁(23)、左载板滑台(24)、右载板滑台(25)、左载板滑台牵引装置(26)、右载板滑台牵引装置(27)、牵引装置联动轴(28)和联动轴驱动装置(29),左供板架(21)与右供板架(22)并行并且在对应于所述机架(1)的前侧的位置支承在所述地坪上,该左供板架(21)以及右供板架(22)的后端伸展到所述机架腾空腔(13c)并且与所述吸板腔(13a)的下方相对应,在左供板架(21)的长度方向的上部通过间隔分布的左载板滑台导轨架托条(2111)固定有一左载板滑台导轨架(211),在该左载板滑台导轨架(211)朝向上的一侧的长度方向固定有一左载板滑台导轨(2112),在右供板架(22)的长度方向的上部通过间隔分布的右载板滑台导轨架托条(2211)固定有一右载板滑台导轨架(221),在该右载板滑台导轨架(221)朝向上的一侧的长度方向固定有一右载板滑台导轨(2212),供板架连结横梁(23)的左端与左供板架(21)的后端右侧固定,而供板架连结横梁(23)的右端与右供板架(22)的后端左侧固定,在左载板滑台(24)朝向下的一侧固定有左载板滑台导滑块(241),该左载板滑台导滑块(241)与左载板滑台导轨(2112)滑动配合,在右载板滑台(25)朝向下的一侧固定有右载板滑台导滑块(251),该右载板滑台导滑块(251)与右载板滑台导轨(2212)滑动配合,左载板滑台牵引装置(26)包括左载板滑台牵引传动带(261)、左载板滑台牵引传动带主动轮(262)和左载板滑台牵引传动带从动轮(263),左载板滑台牵引传动带(261)的前端套置在左载板滑台牵引传动带从动轮(263)上,后端套置在左载板滑台牵引传动带主动轮(262)上,并且该左载板滑台牵引传动带(261)的中部还与所述的左载板滑台(24)连接,左载板滑台牵引传动带主动轮(262)固定在牵引装置联动轴(28)的左端,左载板滑台牵引传动带从动轮(263)转动地设置在左载板滑台牵引传动带从动轮涨紧调整座(2631)上,而该左载板滑台牵引传动带从动轮涨紧调整座(2631)设置在左供板架(21)的前端朝向上的一侧,右载板滑台牵引装置(27)包括右载板滑台牵引传动带(271)、右载板滑台牵引传动带主动轮(272)和右载板滑台牵引传动带从动轮(273),右载板滑台牵引传动带(271)的前端套置在右载板滑台牵引传动带从动轮(273)上,后端套置在右载板滑台牵引传动带主动轮(272)上,并且该右载板滑台牵引传动带(271)的中部还与所述的右载板滑台(25)连接,右载板滑台牵引传动带主动轮(272)固定在牵引装置联动轴(28)的右端,右载板滑台牵引传动带从动轮(273)转动地设置在右载板滑台牵引传动带从动轮涨紧调整座(2731)上,而该右载板滑台牵引传动带从动轮涨紧调整座(2731)设置在右供板架(22)的前端朝向上的一侧,牵引装置联动轴(28)的左端通过一对联动轴左支承轴承座(281)转动地支承在所述左供板架(21)的后端朝向上的一侧,牵引装置联动轴(28)的右端通过一对联动轴右支承轴承座(282)转动地支承在所述右供板架(22)的后端朝向上的一侧,而牵引装置联动轴(28)的中部通过间隔分布的联动轴中间支承轴承座(283)转动地支承在所述供板架连结横梁(23)的中部朝向上的一侧,联动轴驱动装置(29)包括联动轴驱动电机(291)、联动轴驱动减速箱(292)、联动轴驱动传动带主动轮(293)、联动轴驱动传动带从动轮(294)和联动轴驱动传动带(295),联动轴驱动电机(291)与联动轴驱动减速箱(292)传动配合并且由联动轴驱动减速箱(292)连同联动轴驱动电机(291)固定在所述左供板架(21)的后端,该联动轴驱动减速箱(292)的联动轴驱动减速箱轴朝向左,联动轴驱动传动带主动轮(293)固定在所述联动轴驱动减速箱轴上,联动轴驱动传动带从动轮(294)固定在所述牵引装置联动轴(28)的左端,联动轴驱动传动带(295)的一端套置在联动轴驱动传动带主动轮(293)上,另一端套置在联动轴驱动传动带从动轮(294)上;其中,所述的联动轴驱动电机(291)为具有正反转功能的伺服电机;所述左、右供板架(21、22)之间的空间构成为待分切地板托举机构腔(10),该待分切地板托举机构腔(10)的后端与所述机架腾空腔(13c)相对应,所述的待分切地板托举机构(3)在对应于待分切地板托举机构腔(10)的后端的位置支承在地坪上或者固定在左、右供板架(21、22)的后端之间。
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