[发明专利]一种纳米材料生产用球磨装置

权利要求书

1.一种纳米材料生产用球磨装置，其特征为，包括壳体，壳体中设有第一球磨组件和第二球磨组件，壳体的顶部设有进料口，进料口位于壳体的右侧；

第一球磨组件包括第一上承压板、第一下承压板和第一辊压组件；

第一上承压板自右向左倾斜向下的固定在壳体中，第一下承压板平行的固定在第一上承压板的下方，第一上承压板和第一下承压板之间形成第一球磨通道，第一球磨通道的进口端与进料口相连通，第一下承压板的底部设有第一通道；

两个第一辊压组件可转动的设置在第一球磨通道中；

第二球磨组件设置在第一球磨组件的下方，第二球磨组件包括第二上承压板、第一下承压板、第二辊压组件和第三辊压组件；

第二上承压板自左向右倾斜向下的固定在壳体中，第二下承压板平行的固定在第二上承压板的下方，第二上承压板和第二下承压板之间形成第二球磨通道，第二上承压板的顶部设有第二通道，第一通道和第二通道的右侧竖直的设有一个第一隔板，使第二球磨通道与第一球磨通道相连通，第二下承压板的底部设有第三通道；

两个第二辊压组件和第三辊压组件可转动的设置在第二球磨通道中；

第二球磨组件的底部设有收料组件；

收料组件包括顶部开口的第一收料腔和第二收料腔，第一收料腔位于第二收料腔的右侧，第一收料腔的顶部设有第一盖板，第一盖板自右向左倾斜向下设置，第一盖板由不锈钢筛网构成；

第一辊压组件包括第一辊筒，第一辊筒的外壁上呈圆周状的均匀布设多个第一压条，第一压条沿第一辊筒的轴线方向设置，第一压条的截面形状为圆弧形结构，第一压条与第一上承压板和第一下承压板之间存在第一辊压间隙；

第二辊压组件包括第二辊筒，第二辊筒的外壁上呈圆周状的均匀布设多个第二压条，第二压条沿第二辊筒的轴线方向设置，第二压条的截面形状为圆弧形结构，第二压条的外壁上设有第一齿条，第一齿条与第二上承压板和第二下承压板之间存在第二辊压间隙，第二辊压间隙的高度小于第一辊压间隙的高度；

第三辊压组件包括第三辊筒，第三辊筒的外壁上呈圆周状的均匀布设多个辊压槽，辊压槽沿第三辊筒的轴向方向设置，辊压槽中可转动的设有圆柱体结构的磨球，磨球的外壁上设有第二齿条；

第三辊压组件设置在两个第二辊压组件之间，磨球上的第二齿条可与第二上承压板、第二下承压板相接触，同时，磨球上的第二齿条可与相邻的第二辊筒上的第二齿条相啮合；

两个第一辊筒的支承轴均穿过壳体分别固定一个第一齿轮，其中一个第一齿轮上同轴的固定一个第二齿轮，两个第一齿轮相互啮合；

两个第二辊筒的支承轴均穿过壳体分别固定一个第三齿轮，其中一个第三齿轮上同轴的固定一个第四齿轮，两个第三齿轮之间通过第一链条相连接，第二齿轮和第四齿轮之间通过第二链条相连接，另一个第三齿轮上同轴的固定一个第五齿轮，第五齿轮通过第三链条与固定在第一电机上的第六齿轮相啮合；

第三辊筒的支承轴穿过壳体固定一个第七齿轮，第七齿轮通过第四链条与固定在第二电机上的第八齿轮相连接；

第一电机转动带动了两个第一辊压组件同时进行反向转动，同时，带动两个第二辊压组件同向转动；第二电机转动带动第三辊压组件与第二辊压组件进行同向转动；第三辊压组件的转速大于第二辊压组件的转速。

2.如权利要求1所述的一种纳米材料生产用球磨装置，其特征为，壳体上与第一收料腔相连通的设有第一门板，第一收料腔用于收集粒径符合要求的纳米材料；壳体上与第二收料腔相连通的设有第二门板，第二收料腔用于回收粒径大于要求的纳米材料。

3.如权利要求1所述的一种纳米材料生产用球磨装置，其特征为，壳体中还设有震荡组件，震荡组件设置在第一球磨组件和第二球磨组件之间；

震荡组件包括上推震机构、下推震机构和凸轮；

上推震机构包括上固定板、上推杆、下推板和连杆，上固定板水平的固定在壳体中，下推板平行且可移动的设置在上固定板的下方，下推板上垂直的设有多个上推杆，上推杆的顶部穿过上固定板与推进端子相连接，推进端子为球体结构；连杆固定在下推板上且均匀布设在删推杆的连个，连杆的顶部穿过上固定板连接一个限位板，连杆上套设弹簧，弹簧压设在上固定板额下推板之间；

下推震机构与上推震机构结构相同、且镜像的设置上推震机构的下方，凸轮可转动的设置在上推震机构和下推震机构之间；凸轮的支承轴穿过壳体固定一个第九齿轮，第九齿轮通过第五链条与固定在第三电机上的第十齿轮相连接；第三电机带动凸轮转动，从而带动推进端子间歇性的撞击第一下承压板和第二上承压板。