[发明专利]一种上传动集聚纺装置

说明书

本发明涉及一种上传动集聚纺装置，包括集聚盒，集聚盒的下端通过轴承设置有集聚罗拉，集聚盒的上端通过轴承设置有牵伸罗拉，集聚罗拉与牵伸罗拉之间通过过渡机构相连。本发明可以解决现有集聚纺机器针对不同型号的集聚纺时存在的a需要更换牵伸罗拉为带齿罗拉，生产成本高、频繁更换罗拉导致机器的作业稳定性差，b不同规格型号的集聚纺需要选择对应型号的集聚纺机器，机器适用性差，工作效率低等难题，可以实现集聚纺机器高效率生产的功能。

技术领域

本发明涉及纺织机械中集聚纺设备技术领域，具体的说是一种上传动集聚纺装置。

背景技术

集聚纺纱是目前纺织作业的重要手段之一，集聚纺纱相较于传统技术而言具有成纱断裂强度高，耐磨性好等优点，纺织罗拉是集聚纺机器中的主要工具同时也是影响集聚纺织效果的主要因素之一，而传统的集聚纺机器主要是通过驱动集聚罗拉的下传动方式进行作业。

现有的集聚纺织设备在生产作业过程中针对不同型号的集聚纺时有以下问题：

A，需要更换牵伸罗拉为带齿罗拉，生产成本高、频繁更换罗拉导致机器的作业稳定性差；

B，不同规格型号的集聚纺需要选择对应型号的集聚纺机器，机器适用性差，工作效率低。

综合上述考虑，相关行业为了解决如何提高集聚纺纱设备的性能的问题提出了具体的技术方案，如专利号为2015205593709的中国实用新型专利一种集聚纺纱装置，能使整个集聚过程的负压流量配置更加合理，具有对网格圈的自清洁功能，因而在改善或保证集聚品质的同时，节省集聚气流消耗，降低集聚纺纱运行和维护成本等效果。

关于如何针对不同型号的集聚纺纱生产作业进行高效低消耗的生产作业，依旧是目前纺织业急需解决的问题之一。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种上传动集聚纺装置，可以解决现有集聚纺机器针对不同型号的集聚纺时存在的A需要更换牵伸罗拉为带齿罗拉，生产成本高、频繁更换罗拉导致机器的作业稳定性差，B不同规格型号的集聚纺需要选择对应型号的集聚纺机器，机器适用性差，工作效率低等难题，可以实现集聚纺机器高效率生产的功能，且具有节约成本、适用性好、稳定性高和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种上传动集聚纺装置，包括集聚盒，集聚盒的下端通过轴承设置有集聚罗拉，集聚盒的上端通过轴承设置有牵伸罗拉，集聚罗拉与牵伸罗拉之间通过过渡机构相连。

所述集聚盒的内部设置有驱动腔，驱动腔的上端设置有伸缩孔，伸缩孔内设置有调压机构，调压机构的上端与牵伸罗拉相连。根据实际生产需求，调压机构控制牵伸罗拉进行调节作业，从而控制集聚罗拉与牵伸罗拉之间的距离，达到调节集聚罗拉工作压力的效果，且自动控制集聚罗拉与牵伸罗拉之间的距离，可以适应不同纺织品种，适用性高，提高了集聚纺作业的稳定性。

所述集聚罗拉的左右两侧对称设置有集聚齿轮，牵伸罗拉的左右两侧对称设置有牵伸齿轮，过桥齿轮分别与集聚齿轮和牵伸齿轮相啮合。

所述过渡机构包括安装在集聚盒侧壁上的伸缩气缸，伸缩气缸的顶端通过法兰安装有伸缩架，伸缩架的内壁之间通过轴承设置有过桥齿轮。

驱动牵伸罗拉带动牵伸齿轮进行转动，通过过桥齿轮控制集聚齿轮进行同步旋转，从而达到控制集聚罗拉转动的效果，根据集聚齿轮和牵伸齿轮之间的距离，伸缩气缸控制过桥齿轮调节作业，确保能够与集聚齿轮和牵伸齿轮之间保持啮合状态，从而确保牵伸罗拉与集聚罗拉进行同向转动，可以适用不同型号集聚纺的加工作业。

所述调压机构包括通过滑动配合方式设置在伸缩孔内的调压杆，调压杆的上端通过轴承与牵伸罗拉相连，牵伸罗拉与集聚盒之间设置有辅助支链，调压杆的下端设置有从动柱，从动柱抵靠在凸轮上，凸轮安装在调压电机的输出轴上，调压电机通过电机座安装在驱动腔的内壁上，调压杆与驱动腔的内壁之间连接有按压弹簧，驱动腔的上端设置有定位支链。