[发明专利]一种玻璃防爆性能检测设备及检测方法

权利要求书

1.一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，包括检测架(1)、输送装置和控制装置(18)，所述检测架(1)架设在所述输送装置的竖直上方，所述检测架(1)的底端设有用于固定在地面上的固定座(2)，所述检测架(1)的底端设有朝向所述输送装置的图像采集器(9)，所述检测架(1)的侧壁上设有朝向所述输送装置的多个射灯(8)，所述控制装置(18)与所述图像采集器(9)、所述射灯(8)以及所述输送装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，所述输送装置上还架设有用于对钢化玻璃表面清洁的清扫器(6)和用于对检测后钢化玻璃打上标签的打标器(7)，所述清扫器(6)和所述打标器(7)位于所述检测架(1)的两侧，所述打标器(7)位于所述输送装置出料的一端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，所述清扫器(6)包括第一顶架(6-2)和两平行设置的第一支撑座(6-1)，所述第一支撑座(6-1)的底端固定连接在地面上，所述第一顶架(6-2)的两端分别与两个所述第一支撑座(6-1)的顶端固定连接，所述第一顶架(6-2)位于所述输送装置的竖直上方，两所述第一支撑座(6-1)分别与所述输送装置的两侧，所述第一顶架(6-2)的底端设有多个长条状的刷头(10)，所述刷头(10)的底端固定设有软质刷毛(11)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，所述打标器(7)包括第二顶架(7-2)和两平行设置的第二支撑座(7-1)，所述第二支撑座(7-1)的底端固定连接在地面上，所述第二顶架(7-2)的两端分别与两个所述第二支撑座(7-1)的顶端固定连接，所述第二顶架(7-2)位于所述输送装置的竖直上方，两所述第二支撑座(7-1)分别与所述输送装置的两侧，所述第二顶架(7-2)的底端设有电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)上滑动设有贴标头(16)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，所述射灯(8)包括灯座(14)、灯罩(15)和灯泡，所述灯罩(15)的一端与所述灯座(14)固定连接，所述灯泡位于所述灯罩(15)内与所述灯座(14)电连接，所述检测架(1)的侧壁上固定设有用于驱动所述射灯(8)转动的微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出端传动连接一转轴(13)，所述灯座(14)固定连接在所述转轴(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，所述图像采集器(9)为成矩阵式排列的CCD图像采集头，所述CCD图像采集头正对所述输送装置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种玻璃防爆性能检测设备，其特征在于，所述输送装置包括输送带(3)、多个输送辊轮(4)和多个固定架(5)，所述输送辊轮(4)的两端与所述固定架(5)的顶端转动连接，所述固定架(5)的底端与地面固定连接，所述输送带(3)套设在所述输送辊轮(4)上，所述检测架(1)位于所述输送带(3)的竖直上方。

8.一种玻璃防爆性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、启动检测设备，生产的钢化玻璃通过输送装置输送至清扫器；

S2、清扫器对钢化玻璃表面清洁后，输送到检测架内；

S3、检测架内的射灯对钢化玻璃照射，图像采集器采集到钢化玻璃受光照后产生的光学特征；

S4、通过分析软件对S3中采集的光学特征与预先得到的硫化镍的光学特征对比，分析得知钢化玻璃中是否含有硫化镍。

S5、对S4中检测出含有硫化镍的钢化玻璃标记，并经输送装置输送离开检测设备。