[发明专利]一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型方法与设备在审
申请号: | 201910137440.4 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN109760299A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 陈继民;石梓远 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | B29C64/118 | 分类号: | B29C64/118;B29C64/20;B29C64/264;B33Y10/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光敏树脂 喷头 光固化 挤出 沉积 成型 打印 紫外LED光源 打印喷头 惰性气体 工业设备 工业设计 固件控制 设备系统 回字形 挤出量 可调节 可替换 可执行 原料罐 波长 挤压 | ||
本发明公开了一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型方法与设备,属于工业设计与工业设备领域。所述方法包括:打印喷头通过马琳固件控制;使用回字形365nm波长紫外LED光源;使用惰性气体将光敏树脂从原料罐挤压至喷头;喷头处光敏树脂的挤出速度与挤出量可调节与使用可替换多内径喷头。本发明通过新型的打印方法与设备系统,提供了一种新型的快速光固化3D打印技术与可执行设备。
技术领域
本发明涉及工业设计领域与工业设备领域,特别涉及一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型方法与设备。
背景技术
3D打印是新型快速成型制造技术(RP)。它以累加方法实现模型的快速成型技术,是制造技术领域的一项重大突破。它能克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍,可以实现任意复杂结构部件的简单化生产,可以自动、直接、精确地将设计思想从CAD模型,转化为具有一定功能的模型或器件。3D打印机,是一种以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的设备,常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造,而且这项技术将会在生产生活中变得更加普及。传统的FDM,即熔融沉积成型技术是目前我们所接触和使用到的最为普及的技术。FDM打印机运用PLA或ABS等热塑性丝状材料,将丝状材料加热熔化后按照设定好的形状基础,逐层堆积构件物体。而传统的FDM打印的一大劣势在于打印速度慢。本发明恰恰通过引入光敏树脂提高打印速度,对快速成型制造技术的普及应用具有重要的影响。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明实施例提供了一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型方法与设备。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型方法,所述方法包括:
打印喷头通过马琳固件控制;
使用回字形365nm波长紫外LED光源;
使用惰性气体将光敏树脂从原料罐挤压至喷头;
喷头处光敏树脂的挤出速度与挤出量可调节;
使用可替换多内径喷头。
另一方面,提供了一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型设备,所述设备包括:
打印模块,用于按照固件控制运动或停止进行打印;
给料模块,用于挤出原料并给料至喷头;
光源模块,用于提供365nm波长紫外光源;
喷头模块,用于根据实际情况选用不同内径的喷头。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的方法,通过一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型方法,相较于传统FDM打印方法,不使用固态原料融化而直接使用液态光敏树脂挤出,利用365nm波长紫外光源进行同步固化打印,降低了三维结构的成型时间与设备整体运作时间,显著的提高打印速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种光敏树脂挤出沉积式光固化3D成型设备的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种运动模块的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的一种给料模块的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种光源模块的结构示意图;
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