[发明专利]一种超声电机氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料及制备方法在审
| 申请号: | 201910135870.2 | 申请日: | 2019-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN109796709A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 赵盖;宋敬伏;余元豪;裘进浩;丁庆军 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
| 主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08K9/06;C08K3/28;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
| 地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 复合材料 氮化碳 改性聚四氟乙烯复合材料 石墨型氮化碳 超声电机 球磨机 聚四氟乙烯复合材料 聚四氟乙烯PTFE 无机纳米氧化物 表面改性处理 制备方法工艺 聚合物基体 摩擦学性能 表面改性 表面硬度 高速球磨 过筛处理 冷压成型 力学性能 摩擦材料 热压烧结 碳纳米管 潜在的 易加工 烘干 共混 切片 应用 | ||
1.一种超声电机用氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料,其特征在于,复合材料的组分按照质量百分含量计算:聚四氟乙烯90~97%,表面改性处理过的氮化碳1~5%,多壁碳纳米管1~2%,纳米氧化物1~3%,各组份之和为100%。
2.根据权利要求1所述的超声电机用氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料,其特征是所述的聚四氟乙烯的粒径为20~35μm,所述聚四氟乙烯具有较低的表面能和良好的自润滑性能。
3.根据权利要求1所述的超声电机用氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料,其特征是所述的氮化碳表面改性剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种,用量为g-C3N4粉末质量的1-2%。
4.根据权利要求1所述的超声电机用氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料,其特征是所述的多壁碳纳米管的直径为8-15nm,长度为10-50 μm,所述多壁碳纳米管具有良好的力学性能,是提高聚合物强度的理想增强材料。
5.根据权利要求1所述的超声电机用氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料,其特征是所述的纳米氧化物为氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锌中的一种。
6.一种权利要求1所述的超声电机用氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料的制备方法,其特征是它包括如下步骤:
1)将三聚氰胺在马弗炉中焙烧,冷却研磨得到g-C3N4粉末;
2)用表面改性剂对g-C3N4进行表面改性;
3)将步骤2所得的表面改性处理过的g-C3N4粉末与聚四氟乙烯粉末、多壁碳纳米管、无机纳米颗粒按比例加入到球磨罐中,加入无水乙醇进行球磨混合;球磨机运行速度不小于1000rpm,球磨时间不小于8小时;然后烘干过200目筛得到复合粉末;
4)将步骤3球磨混合好的复合粉末加入模具中进行冷压成型,模压10~20MPa,保压10-20分钟;脱模后在四氟烧结炉中进行烧结,温度360~380℃,保温后随炉冷却;
5)将步骤4制成的聚四氟乙烯复合材料进行切片、粘贴以及表面研磨处理供超声电机使用。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征是所述的表面改性剂为硅烷型表面改性剂。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征是所述的硅烷型表面改性剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种,用量为g-C3N4粉末质量的1-2%。
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