[发明专利]一种水性涂料专用消光粉及其制备方法

权利要求书

1.一种水性涂料专用消光粉的制备方法，其特在于，包括以下步骤：

S1)向反应釜中加入水、二氧化硅粉末，用水玻璃Ⅰ调整溶液pH值为8～11；搅拌均匀后，再向反应釜中加入水玻璃Ⅱ和硫酸水溶液，并流的时间为30～120min，并流的温度为30～90℃；

S2)并流反应结束后，向反应釜中加入改性助剂；调节反应釜内溶液的pH值为9，90℃再老化0.5～3h；

S3)调节反应釜内溶液的pH值为2.5～3，再反应30min，即得反应产物；

S4)对所述反应产物进行过滤、洗涤至电导率＜100μS，再在100～200℃干燥；干燥后粉碎直至反应产物的粒径为2.5～6μm，即得水性涂料专用消光粉；

所述水性涂料专用消光粉的二氧化硅含量≥99％，BET比表面积为50～300m²/g，孔隙体积为0.2～1.8ml/g；

在步骤S1中，若并流过程中出现凝胶，停止并流及停止加入剩余的水玻璃Ⅱ和硫酸水溶液，并关闭搅拌并静置30～90min；重新搅拌30min后，向反应釜中再加入剩余的水玻璃Ⅱ和硫酸水溶液，继续开始并流；期间，静置和搅拌的时间不计入并流的时间。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水玻璃中二氧化硅的质量百分含量为8％～20％，所述硫酸水溶液中硫酸的质量百分含量为10％～50％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述二氧化硅粉末由气相法、沉淀法或凝胶法进行制备，二氧化硅粉末的粒径D50为3～15μm；所述二氧化硅粉末与水玻璃Ⅱ中二氧化硅的质量比为0.2％～1％。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述改性助剂至少为KH550、司盘20、司盘21、司盘60、司盘61、司盘80、司盘81、吐温20、吐温21、吐温60、吐温61、吐温80、吐温81中的一种，所述改性助剂与水玻璃Ⅱ中二氧化硅的质量比为1％～10％。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述水性涂料专用消光粉包括以下重量份数的原料：水300～700份、二氧化硅粉末0.2～1份、水玻璃Ⅱ500～1250份、硫酸水溶液105～525份和改性助剂1～10份。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1)向反应釜中加入700份水、1份粒径为3μm的沉淀法二氧化硅粉末，用水玻璃Ⅰ调整溶液pH值为11；搅拌均匀后，再向反应釜中加入二氧化硅浓度为10％的水玻璃Ⅱ和50％硫酸水溶液，并流的时间为60min，并流的温度为30℃；并流期间，待出现凝胶时，停止并流及停止加入剩余的水玻璃Ⅱ和硫酸水溶液，关闭搅拌并静置60min；再重新搅拌30min后，向反应釜中再加入剩余的水玻璃Ⅱ和硫酸水溶液，继续开始并流；反应釜中加入的水玻璃Ⅱ为1000份，硫酸水溶液为105份；

S2)并流反应结束后，向反应釜中加入2.5份吐温80和2.5份数司盘80；硫酸调节反应釜内溶液的pH值为9，90℃再老化3h；

S3)硫酸调节反应釜内溶液的pH值为2.5，再反应30min，即得反应产物；

S4)对所述反应产物进行过滤、洗涤至电导率＜100μS，100～200℃干燥后粉碎直至反应产物的粒径为2.5～6μm，即得水性涂料专用消光粉。