[发明专利]一种熔体齿轮泵及其密封结构

说明书

本发明涉及一种熔体齿轮泵及其密封结构。本发明的熔体齿轮泵密封结构的密封套组件上设有冷却密封段、动力密封段和静压密封段，冷却密封段通过第一螺旋密封结构实现第一级密封，同时冷却腔能够降低密封位置处的温度，提高物料粘度，降低其流动性，提高密封效果，动力密封段通过第二动力密封套上的第二螺旋密封结构实现第二极密封，达到较为可靠的密封，最外侧的静压密封实现外部空气与动力密封之间的密封，同时，当熔体泵停机时，依靠静压密封实现停车密封，该密封结构结构简单，密封可靠，能够适用于高温高压工作环境，满足真空密封要求。

技术领域

本发明涉及一种熔体齿轮泵及其密封结构。

背景技术

熔体齿轮泵常用于高温高压的工作环境中，适用于聚合反应的流程和输送环节。如树脂、化纤等行业高温、高粘度聚合物的釜底出料、管路输送以及增压等。齿轮泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用，齿轮泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转，甚至导致安全事故。

目前齿轮泵的密封通常采用的方式为螺旋加填料密封、机械密封和磁流体密封等。螺旋加填料密封在较高真空度环境下工作时无法密封真空，会导致外界大气泄露入系统。一方面可能会引齿轮泵无法出料、不能正常工作，另一方面可能会导致物料变性。机械密封的工作温度取决于组成机械密封的密封圈的材质，当工作温度过高时，密封圈会损坏并失效。若采用耐超高温度的密封圈，成本过于昂贵，远超机械密封本身价格。磁流体密封无泄漏、无磨损、无污染，但成本过高，同样不适用于高温的工作环境。

在聚合物反应流程中亟需一种能够适用于高温高压工作环境，满足真空密封要求、成本低廉、运行可靠的密封装置。

发明内容

本发明提供一种熔体齿轮泵密封结构，以解决现有齿轮泵密封结构可靠性差的问题；同时，本发明还提供一种使用上述熔体齿轮泵密封结构的齿轮泵。

本发明的熔体齿轮泵密封结构采用如下技术方案：

熔体齿轮泵用密封结构，包括机壳以及设置在所述机壳中且动力输入端伸出到所述机壳外部的齿轮轴，所述机壳上设有套装在所述齿轮轴的动力输出端上的密封套组件，所述密封套组件包括靠近所述机壳设置的降温密封段以及设置在所述降温密封段外侧的动力密封段和设置在所述动力密封段外侧的静压密封段，所述降温密封段设有与所述齿轮轴转动密封配合的第一螺旋密封结构，且所述降温密封段上对应所述第一螺旋密封结构的位置处设有用于供冷却介质通过的冷却腔，所述动力密封段上设有动力密封套，所述动力密封套与所述齿轮轴通过第二螺旋密封结构转动密封配合，所述静压密封段包括两个相对设置并与所述齿轮轴转动密封配合的密封圈，两个密封圈之间的间隔形成用于通入高压密封介质的高压腔。

所述密封套组件包括套装在所述齿轮轴上的套体，所述套体靠近所述机壳的一端设有冷却环槽，所述冷却环槽的外侧套装有将所述冷却环槽封闭形成所述冷却腔的封闭套，所述封闭套上设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述第一螺旋密封结构设置在套体对应所述冷却环槽处的内壁上。

所述套体于所述冷却环槽的外侧设有沿所述齿轮轴的轴向延伸的动力密封安装槽，所述动力密封套设置在所述动力密封安装槽中，所述套体的外侧安装有将所述动力密封套顶压限位在所述动力密封安装槽中的顶压套。

所述顶压套设有插装到所述动力密封安装槽中并与所述动力密封圈顶压配合的插装部。

所述插装部为环台结构。

本发明的熔体齿轮泵采用如下技术方案：