[发明专利]一种可自动识别布面瑕疵并标记的验布机

说明书

本发明公开了一种可自动识别布面瑕疵并标记的验布机，涉及纺织设备技术领域。该可自动识别布面瑕疵并标记的验布机，包括验布机本体、工作台、安装有辊筒的辊筒架、支撑架、液压缸和切断机构，所述工作台横向固定安装在验布机本体的前半部，辊筒架固定安装在工作台顶部的中部，支撑架左右两侧的底部分别固定连接在工作台顶部后侧的左右两侧。该可自动识别布面瑕疵并标记的验布机，刀板底部的切分机构在与布料接触后，持续受到液压缸推力并以纵向为施力方向逐渐向下截断布料，同时在刀板下压过程中配合分拨机构有效将布料拉紧，从而降低其中部较厚部分的纤维密度，进一步确保了切分机构将布料切断。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种可自动识别布面瑕疵并标记的验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，工作时验布机可自动完成记长和卷装整理工作，同时带有电子检疵装置对布面表面的瑕疵进行检测以及标记，方便把控成品布的质量。在布面瑕疵量过多导致其质量低于合格质量时，需在裁断后废弃该卷不合格布匹，以保证产品的整体质量。一般通过人工剪断的方式裁断布匹，这样的加工方式并不能够有效保证断面是否齐平，容易影响到后续布匹的加工，若通过在验布机内加装激光切断装置或者超声波切断装置，则极大地提高了生产成本，同时在验布机实际工作过程中布匹的不合格率较低，使用激光切断装置或者超声波切断装置，无疑是大材小用。

如中国专利授权公告号为（CN 205171232 U）的一种验布机，通过裁切机构能够在工作人员发现布匹上的瑕疵后，通过该裁切机构将瑕疵部分切除，减少工作人员使用剪刀在裁切时容易造成的裁切偏离，同时该裁切机构也能优化工作人员的裁切动作。

但由于棉、毛、丝绸和化纤布料其纤维架构存在差异，通过刀具横切的方式，极易导致刀具刀刃部受到布料中部较密纤维部分的阻碍，从而使得布料出现被刀具推动形成向内褶皱，直接影响到了布料的正常裁断，同时在受到阻力的同时部分布料已被切开，剩余部分在已出现褶皱的情况下仍继续内切极易导致布料出现沿弯曲状撕裂的情况。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种可自动识别布面瑕疵并标记的验布机，该可自动识别布面瑕疵并标记的验布机在裁断不合格布料时能够有效防止布料较厚的纤维部分对刀具造成阻碍并影响到后续正常裁断的情况出现。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可自动识别布面瑕疵并标记的验布机，包括验布机本体、工作台、安装有辊筒的辊筒架、支撑架、液压缸和切断机构，所述工作台横向固定安装在验布机本体的前半部，辊筒架固定安装在工作台顶部的中部，支撑架左右两侧的底部分别固定连接在工作台顶部后侧的左右两侧，且支撑架位于辊筒架的后侧，液压缸输出轴向下固定安装在支撑架顶部的中部，且液压缸的输出轴贯穿支撑架底部的中部并与切断机构顶部的中部固定连接，切断机构的底部与工作台顶部的后侧接触。

所述切断机构包括刀板、凸形槽、压缩弹簧、压块、通槽、凹槽、压条、分拨机构和切分机构，凸形槽开设在刀板顶部的中部，压缩弹簧套装在凸形槽内，且压缩弹簧的底端固定连接在凸形槽的内底部，压块的形状与凸形槽的形状相适配，且压块的长度小于凸形槽的长度，压块的底部固定连接在压缩弹簧的顶端，且压块的顶端贯穿凸形槽的顶部并与液压缸的输出轴固定连接，通槽分别开设在刀板顶部的前后两侧，且通槽的底端分别贯穿刀板底部的前后两侧，凹槽分别开设在两个通槽相近一侧靠近顶部的位置，压条分别滑动连接在两个通槽的顶端内，且两个压条相近一侧的中部分别突出并延伸至两个凹槽内，两个压条的顶端分别固定连接在液压缸输出轴底部的前后两侧，分拨机构分别固定安装在刀板的前后两侧，切粉机构固定安装在刀板的底部。

优选的，所述分拨机构包括活动杆、限位件和分拨片，活动杆的顶端分别铰接在刀板前后两侧的中下部，限位件分别固定连接在刀板前后两侧的中下部，且两个限位件的相背一端分别与两个活动杆相对一侧的顶部接触，分拨片顶部的中部铰接在活动杆的底端。