[发明专利]一种杂质泵内涡流叶轮

说明书

本发明提供了一种杂质泵内涡流叶轮，包括泵盖和泵体，所述泵体位于泵盖的顶侧，所述泵盖与泵体活动连接，所述泵体的内腔中活动安装有前盖板和后盖板，所述前盖板与后盖板之间相互卡接，所述前盖板与后盖板的顶部活动连接有护套，所述前盖板与后盖板的内腔中固定安装有叶轮，将叶轮出口处设计成凹形，使叶轮两侧前后盖板的速度大于中间速度，浆体在出口处分成两股流体，向中心旋转，迫使颗粒向中心流动，造成内漩涡状，使两侧的浓度降低，从而减轻了泵体流道和两侧壁的磨损，提高过流部件使用寿命，降低了摩擦损失，提高水泵效率，减小轴功率，间接地达到了节能环保的目的。

技术领域：

本发明涉及杂质泵技术领域，具体涉及一种杂质泵内涡流叶轮。

背景技术：

一般杂质泵的叶轮用平行盖板，浆体进入叶轮后，在出口处由中心向两侧形成外漩涡，使叶轮的前后盖板和内衬严重磨损，这是造成过流部件寿命短的主要原因。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种杂质泵内涡流叶轮，使过流部件寿命更长、效率高，运行更稳定。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种杂质泵内涡流叶轮，包括泵盖和泵体，所述泵体位于泵盖的顶侧，所述泵盖与泵体活动连接，所述泵体的内腔中活动安装有前盖板和后盖板，所述前盖板与后盖板之间相互卡接，所述前盖板与后盖板的顶部活动连接有护套，所述前盖板与后盖板的内腔中固定安装有叶轮。

优选的，护套与前盖板和后盖板之间用O型密封圈密封。

优选的，所述O型密封圈的材质为橡胶材料。

优选的，将所述叶轮出口处设计成凹形。

本发明的工作原理：本申请将叶轮出口设计成凹形，使叶轮两侧前后盖板的速度大于中间速度，浆体在出口处分成两股流体，向中心旋转，迫使颗粒向中心流动，造成内漩涡状，使两侧的浓度降低，从而减轻了泵体流道和两侧壁的磨损，降低了摩擦损失，提高水泵效率，减小轴功率，间接地达到了节能环保的目的。

本发明的有益效果是：叶轮出口设计成凹形使颗粒流向叶轮内，降低了叶轮与前后盖板之间的磨损，提高水泵过流部件使用寿命，使叶轮两侧前盖板与后盖板的速度大于中间速度，浆体在出口处分成两股流体，向中心旋转，迫使颗粒向中心流动，造成内漩涡状，使两侧的浓度降低，从而减轻了叶轮7 与前后盖板之间磨损，且进一步的减轻叶轮后端密封腔的磨损，对密封装置也起到了保护作用，新型结构杂质泵内涡流叶轮，提高水泵过流部件使用寿命，降低了摩擦损失，进一步的提高水泵效率，减小轴功率，间接地达到了节能环保的目的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

其中：1泵盖、2前盖板、3O型密封圈、4护套、5泵体、6后盖板、 7叶轮。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种杂质泵内涡流叶轮，包括泵盖1和泵体5，所述泵体5位于泵盖1的顶侧，所述泵盖1与泵体5活动连接，所述泵体5的内腔中活动安装有前盖板2和后盖板6，所述前盖板2与后盖板6之间相互卡接，所述前盖板2与后盖板6的顶部活动连接有护套4，护套4与前盖板2和后盖板6之间用O型密封圈3密封，所述O型密封圈3的材质为橡胶材料，所述前盖板2与后盖板6的内腔中固定安装有叶轮7，将所述叶轮7出口处设计成凹形。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。