[发明专利]一种制备管道内壁超疏水结构的装置及方法有效
| 申请号: | 201910128296.8 | 申请日: | 2019-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN109913916B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
| 发明(设计)人: | 戴学仁;张朝阳;徐坤;朱浩;顾秦铭;王安斌;吴予澄 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
| 主分类号: | C25D5/02 | 分类号: | C25D5/02;C25D5/56;C25D7/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 管道 内壁 疏水 结构 装置 方法 | ||
1.一种制备管道内壁超疏水结构的装置,其特征在于,包括送丝机构(1)、光纤(2)、层叠式柔性塑料管(4)和激光加工模组(5);所述光纤(2)一端夹持在送丝机构(1)内,另一端设置在激光加工模组(5)内,激光加工模组(5)设置在层叠式柔性塑料管(4)内,层叠式柔性塑料管(4)设置在管道(3)的内孔里;所述激光加工模组(5)包括壳体(6)和调节套筒(7);所述壳体(6)为中空结构,壳体(6)内的一端开设有螺纹结构,调节套筒(7)与壳体(6)内壁螺纹连接;壳体(6)内还安装有透镜保持滑块(9),通过调整调节套筒(7)可使得透镜保持滑块(9)移动,透镜保持滑块(9)内安装有聚焦透镜(10);壳体(6)内的另一端通过轴承(17)安装有旋转套筒(15),旋转套筒(15)的一端安装在扁平中空轴直流电机(12)的中空输出轴内;另一端延伸出壳体(6),且旋转套筒(15)延伸出壳体(6)的端内设置有反射镜(16);光纤(2)内的激光通过聚焦透镜(10)的聚焦后辐照在反射镜(16)上,激光被反射后穿过旋转套筒(15)上开设的孔,最后辐照在管道(3)内壁上。
2.根据权利要求1所述的制备管道内壁超疏水结构的装置,其特征在于,所述透镜保持滑块(9)与平中空轴直流电机(12)之间安装有弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的制备管道内壁超疏水结构的装置,其特征在于,所述光纤(2)通过光纤固定套筒(8)安装在调节套筒(7)内。
4.根据权利要求1所述的制备管道内壁超疏水结构的装置,其特征在于,所述轴承(17)通过端盖(18)定位。
5.根据权利要求1所述的制备管道内壁超疏水结构的装置,其特征在于,所述透镜保持滑块(9)外壁镶嵌有石墨使得透镜保持滑块(9)与壳体(6)内壁之间充分润滑。
6.根据权利要求1所述的制备管道内壁超疏水结构的装置,其特征在于,装置还包括不溶性金属丝(19),激光加工完管道(3)内壁后,在管道(3)内通入溶液(20),不溶性金属丝(19)接直流脉冲电源(23)正极,直流脉冲电源(23)负极接管道(3);从而形成电化学回路,进行电化学反应得到纳米级结构(22)。
7.利用权利要求1-6任一项所述的装置制备管道内壁超疏水结构的方法,其特征在于,先利用光纤激光加工管道内壁,在内壁形成微米结构,再用电沉积的方法在微米结构上镀一层金属,镀层金属氧化后得到纳米结构,从而得到超疏水结构。
8.根据权利要求7所述的制备管道内壁超疏水结构的方法,其特征在于,包括如下步骤:
根据管道内径选择层叠式柔性塑料管(4)和调节激光加工模组(5),将激光加工模组(5)安装在层叠式柔性塑料管(4)内;
将层叠式柔性塑料管(4)穿入到管道末端,使得管道和送丝机构(1)的相对位置固定;
选取激光参数,打开扁平中空轴直流电机(12)使反射镜(16)旋转,打开激光器;利用送丝机构(1)回抽激光加工模组(5),直至管道内壁的微米级结构(21)加工结束,取出层叠式柔性塑料管(4);
将管道竖置并密封末端,加入溶液,置入不溶性金属丝(19);
不溶性金属丝(19)接电源正极,管道接电源负极,选取电源参数,打开电源,在管道内壁利用电沉积加工所需表面金属层,直至加工结束,倒出溶液,去除密封,用蒸馏水清洗弯管道;
将管道加热或自然放置于空气中,使内壁镀层氧化形成纳米级结构(22),得到超疏水结构。
9.根据权利要求7所述的制备管道内壁超疏水结构的方法,其特征在于,电源为直流电源或者直流脉冲电源。
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