[发明专利]一种单晶硅制绒的方法

权利要求书

1.一种单晶硅制绒的方法，其特征在于具体制备步骤为：

将单晶硅片用超声清洗仪清洗后备用，将体积浓度为3%的氢氧化钾溶液和自制添加剂混合后装入制绒槽中，再将清洗后备用的单晶硅片放入制绒槽中，在温度为制绒处理15～20min，制绒处理结束后处理，用去离子水反复冲洗3～5遍后自然晾干，即可完成单晶硅制绒；

所述自制添加剂的制备步骤为：

（1）称取油茶籽放入压榨机中压榨30～40min，得到压榨产物，再将压榨产物放入蒸汽爆破装置中，蒸汽爆破处理，得到爆破压榨产物；

（2）将爆破压榨产物和纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶以及漆酶混合后装入酶解罐中，在25～27℃下酶解处理15～20h，得到酶解产物；

（3）将得到的酶解产物和浓度为0.5molL的盐酸混合后装入反应釜中，密封反应釜后加热升温至70～80℃，保温搅拌反应1～2h后得到预处理物；

（4）将得到的预处理物和质量分数为3%的高锰酸钾溶液混合后装入反应釜中，在60～70℃下，以200～300r/min的转速搅拌反应1～2h，得到预反应物；

（5）再用浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液调节上述预反应物pH至9.0～9.5，继续搅拌反应1～2h，得到反应产物，将反应产物过滤，分离去除滤渣，所得滤液即为自制添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：具体制备步骤中体积浓度为3%的氢氧化钾溶液和上述自制添加剂的体积比为100:7。

3.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：具体制备步骤中制绒处理的温度优选为83～87℃。

4.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：所述自制添加剂的制备步骤（1）中蒸汽爆破处理的温度优选为200～220℃，蒸汽爆破处理的压力优选为1.5～1.7MPa。

5.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：所述自制添加剂的制备步骤（2）中爆破压榨产物和纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶以及漆酶的质量比为15:2:1:1:1。

6.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：所述自制添加剂的制备步骤（2）中酶解的温度可以进一步优选为26～27℃。

7.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：所述自制添加剂的制备步骤（3）中酶解产物和浓度为0.5molL的盐酸的质量比为5:1。

8.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：所述自制添加剂的制备步骤（4）中预处理物和质量分数为3%的高锰酸钾溶液的质量比为1:5。

9.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒的方法，其特征在于：所述自制添加剂的制备步骤（5）中过滤的次数优选为3～5次。