[发明专利]一种烧结保温砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种烧结保温砖及其制备方法。所述烧结保温砖的砖坯中各种物料的干基重量百分比为：灰渣配合料50～90％，硅铝质骨料10％～30％，成孔材料0％～20％；所述灰渣配合料包括循环流化床灰渣和热量校正材料，所述热量校正材料的掺量为灰渣配合料质量的0％～20％。本发明的烧结保温砖中循环流化床灰掺量为50～90％，砌块中所使用的其他材料如炉渣、木屑、稻壳灰等均为工业固废或者副产品，固废利用率高，产品质量稳定，所生产的产品各项检测指标均能达到国家标准要求的要求，产品具有强度高、耐久性好的特点，符合国家墙材环保、轻质、节能的发展方向，是一种绿色环保的新型墙体材料。

技术领域

本发明属于固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种烧结保温砖及其制备方法。

背景技术

循环流化床燃烧技术，是近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。它具有燃料适应性好、燃烧效率高、氮氧化物排放量低、低成本石灰石炉内脱硫等突出优点，已经在我国火力发电行业已经得到了广泛应用。然而由于循环流化床锅炉煅烧温度通常为800～900度，远低于普通锅炉的1200度，并且采用了锅炉内喷石灰石粉脱硫的工艺，因此循环流化床锅炉产生的灰渣，与普通粉煤灰在组成和结构上均具有明显差异。普通粉煤灰经过1200度高温，多为煤灰烧融后形成的微珠状玻璃体，而循环流化床灰渣煅烧温度低，为颗粒状的烧粘土矿物，几乎不含玻璃微珠，此外还含有脱硫剂形成的游离钙，以及亚硫酸钙、硫酸钙等脱硫产物。

循环流化床灰渣由于高硫、高钙、活性差等问题，难以在水泥和混凝土的生产中直接使用。2017年7月12日颁布的新修订国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017，明确指出不包含循环流化床锅炉燃烧收集的粉末。我国目前大多数循环流化床灰渣处于堆存状态，急需解决其资源化利用问题。

烧结砖是传统的墙体材料，具有较高的强度和良好的耐久性，因此适宜做建筑围护结构，被大量用于砌筑建筑物的外墙、内墙、柱、拱、烟道、沟道及其他构筑物。随着我国环保力度加大，普通烧结粘土砖已经不允许再生产和销售，烧结砖的原材料来源减少。此外，常规烧结砖容重大、保温效果不好，也与国家提倡的轻质、高强、耐久、自保温、部品化墙体建筑材料产品存在较大差距。烧结保温砖，是在传统烧结砖的基础上发展而来，通过成孔材料使得烧结砖形成实心多孔或者薄壁结构，而获得的轻质、保温并且具有良好强度和耐久性的烧结制品。以循环流化床灰制备保温烧结砖，不但能消纳固废，而且能获得优质的建筑材料。

目前我国关于循环流化床灰渣资源化利用制备墙体材料的相关文献和专利并不多见，如何利用循环流化床灰渣制备性能优异的保温烧结砖成为本领域技术人员的研究热点。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种保温烧结砖及其制备方法。循环流化床灰渣在保温烧结砖中的掺量按照干基重量可达80％以上，根据GB26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》进行检测，各项检测指标均能达到相应的指标要求。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

一种烧结保温砖，所述烧结保温砖的砖坯中各种物料的干基重量百分比为：灰渣配合料50～90％，硅铝质骨料10％～30％，成孔材料0％～20％；所述灰渣配合料包括循环流化床灰渣和热量校正材料，所述热量校正材料的掺量为灰渣配合料质量的0％～20％。上述方案中，所述循环流化床灰渣为煤粉在循环流化床锅炉的燃烧产物。

上述方案中，所述循环流化床灰渣为煤灰在循环流化床锅炉中燃烧后，灰分在800～1000度下所形成产物。

上述方案中，所述循环流化床灰渣包括烧粘土类矿物、石英、碳以及烟气脱硫剂所产生游离石灰及脱硫产物。

上述方案中，所述的热量校正材料为热值大于600kcal/kg的可燃材料。

上述方案中，所述的热量校正材料为炉渣、劣质煤、焦炭粉或生物燃料。