[发明专利]光纤用母材的制造方法

说明书

提供一种能够在光纤用母材的纵向方向的整个长度上稳定地实现低的传输损耗的光纤用母材的制造方法。一种光纤用母材的制造方法，其中，将堆积二氧化硅颗粒而制造的多孔母材(10)插入加热炉(2)中，依次将多孔母材(10)送入到加热炉(2)内的加热区(25)以进行脱水及烧结，多孔母材(10)在其纵向方向上包括第一区域以及包含多孔母材(10)的上端部的第二区域，使对第二区域进行脱水时的加热区(25)的温度低于对第一区域进行脱水时的加热区(25)的温度。

技术领域

本发明涉及光纤用母材的制造方法。

背景技术

专利文献1公开了这样的光纤母材的制造方法，其中将堆积玻璃微粒而成的多孔母材脱水/透明玻璃化以制造光纤母材用芯部件，并且为了成为所需的芯/包层比，将该芯部件拉伸后附加包层部。在专利文献1中，从光纤母材的下端到上端都进行脱水及透明化。

专利文献2涉及光纤母材的制造方法，并公开了在加热炉内使光纤用的烟灰母材往返移动以进行脱水的步骤中，使烟灰母材往返移动2次以上，并在各个往返移动之间设置等待阶段。

专利文献3涉及光纤母材的多孔烟灰体的玻璃化方法，并公开了根据多孔烟灰体相对于炉管内的电加热器的玻璃化区域的位置，来控制电加热器的玻璃化温度。具体而言，相比于多孔烟灰体的上端侧存在有玻璃化区域的情况，当多孔烟灰体的上端侧存在有电加热器的玻璃化区域时，使玻璃化温度降低。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2007-284302号公报

[专利文献2]日本特开2003-277094号公报

[专利文献3]日本特开2003-81657号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

如上述专利文献1至3所示，已知有这样的方法：在光纤用母材的纵向方向上使脱水时的温度恒定、在上端侧使温度升高、或者在上端侧使往返移动速度降低，但是在这些方法中光纤用母材的上端侧的脱水并不充分，在该上端侧残留的OH基所造成的传输损耗增加，可能会导致产量降低。

因此，本发明的目的在于提供一种能够在光纤用母材的纵向方向的整个长度上都稳定地实现低的传输损耗的光纤用母材的制造方法。

[用于解决课题的手段]

根据本发明的一个方式的光纤用母材的制造方法，

将堆积二氧化硅颗粒而制造的多孔母材插入加热炉中，并依次将所述多孔母材送入到所述加热炉内的加热区以进行脱水及烧结，

所述多孔母材在其纵向方向上包括第一区域以及包含所述多孔母材的上端部的第二区域，

使对所述第二区域进行脱水时的所述加热区的温度低于对所述第一区域进行脱水时的所述加热区的温度。

[发明的效果]

根据上述发明，能够在光纤用母材的纵向方向的整个长度上都稳定地实现低的传输损耗。

附图简要说明

[图1]是示出了光纤用母材的制造装置的图。

[图2]是说明多孔母材的构成的图。

[图3]是说明根据本实施方案所涉及的制造方法制造的光纤用母材的改善结果的图。

[符号说明]

1：加热装置

2：加热炉

3：加热控制部

4：往返移动机构