[发明专利]一种适用于纺织面料的印染设备的工作方法

权利要求书

1.一种适用于纺织面料的印染设备的工作方法，包括以下步骤：将纺织面料卷能够放置到气涨轴上，放料电机能够通过减速箱能够驱动气涨轴进行缓慢转动，从而让纺织面料能够缓慢放出，与此同时，两个第一夹爪将纺织面料的头端夹固住，两个牵引电机驱动对应的第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动传动丝杆进行同步转动，传动丝杆带动竖直板以及第一夹爪进行平移，这样就实现了纺织面料进行自动传输，当纺织面料移动到指定位置时，定位气缸驱动第三连接板进行升降，第三连接板带动定位电缸以及电磁铁进行升降，电磁铁抵触到纺织面料时开始工作，电磁铁能够吸固住磁性块，从而实现了对纺织面料进行裁切定位，裁切装置对纺织面料进行自动裁切，裁切后的印染纺织面料能够刚好落到丝杆滑台上，丝杆滑台能够输送运走印染纺织面料，之后定位电缸驱动磁性块向牵引装置微微移动，从而使纺织面料的头端移动到能够被两个第一夹爪夹固住的位置，随后电磁铁减小磁力，定位气缸驱动电磁铁微微向上抬升，从而让电磁铁不接触到纺织面料却还能够对磁性块具有一定的吸附力，定位电缸驱动电磁铁移动，电磁铁带动磁性块在移动定位槽内恢复到初始位置，进而方便对下一段的纺织面料进行自动定位和牵引；染气缸驱动第四连接板下降，第四连接板能够带动印染压板以及模板架同步下降，当模板架抵触到纺织面料时，模板架对纺织面料印染区域进行定位，由于下压力印染压板继续下压，四个复位弹簧处于压缩状态，之后出料块、海绵体与印染模板互相之间的配合能够将图案印染到纺织面料上，印染完成后，印染气缸抬升印染压板以及模板架进行上升，四个复位弹簧通过自身的恢复力将模板架恢复到初始位置，当需要更换印染模板时，换料气缸、换料电机、电动推杆和第二夹爪互相之间的配合能够将印染模板自动更换到模板架内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于纺织面料的印染设备的工作方法，其特征在于:所述的适用于纺织面料的印染设备包括工作台（1）、支撑架（2）、放料装置（3）、印染装置（4）、换料装置（5）和裁切装置（6），所述放料装置（3）与裁切装置（6）分别安装在工作台（1）的左右两端，所述印染装置（4）与换料装置（5）位于工作台（1）的前后两侧，所述支撑架（2）位于工作台（1）远离放料装置（3）一端的旁侧，所述支撑架（2）上设有丝杆滑台（2a），所有支撑架（2）的前后两侧均设有用于牵引纺织面料的牵引装置（7），每个牵引装置（7）的旁侧均设有用于对纺织面料进行定位的定位装置（8）。

3.根据权利要求2所述的适用于纺织面料的印染设备的工作方法，其特征在于:所述放料装置（3）包括放料电机（3a）、减速箱（3b）、气涨轴（3c）和过渡辊（3d），所述工作台（1）的侧壁上设有呈竖直设置的安装板（1a），所述减速箱（3b）与放料电机（3a）分别安装在安装板（1a）的两端，并且放料电机（3a）的输出端贯穿安装板（1a）与减速箱（3b）连接，所述气涨轴（3c）呈水平安装在减速箱（3b）上，所述过渡辊（3d）转动安装在安装板（1a）并位于减速箱（3b）的旁侧。

4.根据权利要求2所述的适用于纺织面料的印染设备的工作方法，其特征在于:所述牵引装置（7）包括U型架（7a）、牵引气缸（7b）、第一连接板（7c）、推动气缸（7d）、牵引组件（7e）和呈L型的第二连接板（7e9），所述牵引气缸（7b）呈竖直安装在U型架（7a）的顶部下方，并且牵引气缸（7b）的输出端贯穿U型架（7a），所述第一连接板（7c）呈水平安装在牵引气缸（7b）的输出端上，所述第一连接板（7c）的底部设有两个对称设置的第一导向杆（7c3），所述U型架（7a）上设有两个与两个第一导向杆（7c3）一一滑动配合的第一导向座（7a1），所述第二连接板（7e9）的底部设有两个对称设置的第一滑块，第一连接板（7c）上开设有两个与两个第一滑块一一滑动配合的第一滑槽（7c1），所述推动气缸（7d）安装在第一连接板（7c）上，并且推动气缸（7d）的输出端与第二连接板（7e9）的背部固定连接，所述牵引组件（7e）安装在第二连接板（7e9）上。