[发明专利]采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法

权利要求书

1.一种采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)采用杜瓦罐供应CO₂，液体CO₂通过低温液体泵进入汽化器汽化，之后进入缓冲罐并保持压力在3.0～3.5Mpa；

(2)CO₂和Ar共用相同喷吹管，并进行不带钢水调试，保障提升气体顺利切换；不带钢水调试的步骤如下：

(2.1)对设备及管路进行吹扫，保证其畅通无阻；

(2.2)开启CO₂管路阀门，然后切断Ar管路阀门，调节气体流量至精炼所需流量，并在该流量下，持续喷吹至少15min；

(2.3)检查正常工作压力、流量下的管道气密性，压力、流量以及设备运行的稳定性；

(2.4)检验能否实现N₂—Ar切换、CO₂—Ar切换以及流量调节的控制，保证在CO₂气路出现故障时能够切换成Ar正常供气；

(3)在处理钢水进站前15min，降烘烤氧枪提到管外待机位，并堵上堵头；将移动弯头移到等待处理工位，确认移动弯头移动完毕，在处理钢水进站前10min，预处理开始；

(4)控制进站钢水铝含量≤0.028％，钢包进站，打开底吹进行预吹Ar；提升钢包，至行程110cm高度；测渣厚、测温、取样；

(5)手动提升液压顶升平台，当吸嘴下沿接触到渣面时，对提升高度进行手动清零，然后继续提升钢包，确保吸嘴浸入钢水液面500mm以下；

(6)当真空度小于50mBar时，处理开始喷吹CO₂，真空度小于2.5mbar开始真空保持计时，此时根据真空槽内钢水翻腾情况将CO₂的实际喷吹流量控制在90～99Nm³/h；喷吹CO₂作为提升气体时，当出现喷吹孔压力升高时，切换Ar，防止喷枪堵塞；

(7)真空处理保持时间15-20min，破空前1-2min补铝；待真空处理及保持时间符合工艺要求后，处理停止，关闭提升气体，破除真空。

2.根据权利要求1所述的采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，其特征在于，所述步骤(1)中，采用6～8只杜瓦罐并联供气的方式供应CO₂。

3.根据权利要求1所述的采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，其特征在于，所述步骤(5)中，控制吸嘴浸入深度总行程小于700mm。

4.根据权利要求1所述的采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，其特征在于，采用Ar热式质量流量计测量CO₂的喷吹流量，换算公式为：CO₂实际流量＝0.508×热式质量流量计显示流量。

5.根据权利要求1所述的采用二氧化碳作为提升气体的真空精炼方法，其特征在于，所述步骤(7)中，破除真空后，待真空度大于900mbar时，降下钢包，进行喂线、测温、取样、加保温剂及软吹操作；使钢水温度、软吹、成分符合要求。