[发明专利]激光焊接系统及焊接方法在审
| 申请号: | 201910123341.0 | 申请日: | 2019-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN109648200A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
| 发明(设计)人: | 郭鹏峰;陶沙;张杰 | 申请(专利权)人: | 英诺激光科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21 |
| 代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 任哲夫 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市南山区科技*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光焊接系统 激光器 扫描振镜 焦距 扩束器 场镜 吸收率 脆性 毛刺 金属箔材料 绿光激光器 焊接材料 焊接过程 焊接凸起 激光光源 激光焊接 绿光波段 企业成本 热输入量 市场需求 依次设置 制造成本 短波段 良品率 热影响 光轴 焊接 | ||
本发明提供了一种激光焊接系统,包括激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜,所述激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜依次设置光轴上。本发明的有益效果在于:提供了一种激光焊接系统,该系统采用金属箔材料吸收率高的绿光波段激光光源,使得焊接过程中需要的热输入量低,热影响小,焊接材料的强度改变和脆性改变也会越小,减少了焊接凸起毛刺,大大提高了激光焊接的良品率,更能满足市场需求,另外绿光激光器在制造成本上相比更短波段的激光器少,性价比上具有优势,大大降低了企业成本。
技术领域
本发明涉及金属箔材焊接工艺技术领域,尤其是指一种激光焊接系统及焊接方法。
背景技术
在电池行业,消费类电子行业等里面涉及到金属箔材焊接工艺。在传统的焊接工艺中,主要采用超声波焊接的方法,此方法的缺点是焊接头存在磨损且磨损时间不可控,一旦发生磨损,焊接质量将大幅下降,存在很多不良品。另一方面,传统的超声焊接会挤压产品,当焊接结束后,产品会舒展,形成拉扯,容易扯烂隔离膜,从而发生短路爆炸,而激光焊接不存在此类风险,因此提出激光焊接的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种焊接效率高且质量好的激光焊接系统及焊接方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种激光焊接系统,包括激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜,所述激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜依次设置光轴上。
进一步的,所述激光器为固体纳秒脉冲激光器。
进一步的,所述激光器的激光波长为492-577nm。
进一步的,所述激光器的脉冲频率小于1MHz。
进一步的,所述激光器的脉冲宽度小于20ns。
进一步的,所述激光器的功率小于60W。
进一步的,所述扫描振镜包括X振镜和Y振镜,所述X振镜和Y振镜依次设置于扫描振镜内部的光路上,所述X振镜连接有X振镜驱动器,所述Y振镜连接有Y振镜驱动器。
进一步的,所述扩束器和扫描振镜之间还设有反射镜组。
本发明还涉及一种激光焊接方法,将待焊接材料放置于激光焊接系统下方的工作台上,开启激光,将待焊接材料熔融焊接。
进一步的,开启激光前,还包括调整扫描振镜,改变激光在待焊接材料上的焊点位置的步骤。
本发明的有益效果在于:提供了一种激光焊接系统,该系统采用金属箔材料吸收率高的绿光波段激光光源,使得焊接过程中需要的热输入量低,热影响小,焊接材料的强度改变和脆性改变也会越小,减少了焊接凸起毛刺,大大提高了激光焊接的良品率,更能满足市场需求,另外绿光激光器在制造成本上相比更短波段的激光器少,性价比上具有优势,大大降低了企业成本。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体结构:
图1为本发明的激光焊接系统结构示意图;
1-激光器;2-扩束器;3-;4-扫描振镜;5-焦距场镜;6-金属箔;7-金属基体。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
实施例
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