[发明专利]一种活性粉末混凝土挠度检测装置及使用方法

说明书

本发明涉及一种活性粉末混凝土挠度检测装置及使用方法，该检测装置包括压力机,压力机包括底座、支架和可沿竖直方向移动的压力头,压力头下端转动连接压力滚轮,底座上固设水平承载台,承载台设有与压力滚轮的轴线垂直的滑槽,滑槽两端固设丝杠支架，两丝杠支架之间设一对与滑槽滑动连接的支撑部，两丝杠支架分别与丝杠两端转动连接，丝杠包括螺纹旋转方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段之间固连中间轴，第一螺纹段与第二螺纹段分别与两支撑部丝接，承载台上沿滑槽两侧分别设有检测仪。该发明具有结构合理，制造成本低，检测精度高，使用简便，试样受力均匀，检测安全性高，能适应不同试样尺寸的检测。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其是涉及一种活性粉末混凝土挠度检测装置及使用方法。

背景技术

活性粉末混凝土具有超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的新型材料。主要应用于桥梁等建筑工程。

活性粉末混凝土在使用过程中会受到不断变化的载荷作用，以及材料老化和疲劳效应、势必会出现挠度变形。挠度变形是结构刚度的最直接反应，是活性粉末混凝土结构安全重用指标。

现有对活性粉末混凝土挠度变形的检测装置大都结构复杂、检测精度低，不能很好地满足客户需求。试样检测时常出现受力不均衡，出现试样偏移、迸飞等情形，且试样大小不一。现有检测台不能检测不同大小、尺寸的试样要求，所以急需一种能够保证试样受力均衡，检测安全可靠，使用简便，可适应不同试样尺寸的挠度检测装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种活性粉末混凝土挠度检测装置及使用方法，其该发明具有结构合理，制造成本低，检测精度高，使用简便，试样受力均匀，检测安全性高，能适应不同试样尺寸的检测。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

本发明一种活性粉末混凝土挠度检测装置，包括压力机,所述压力机包括底座，所述底座上设有支架,所述支架上设有可沿竖直方向移动的压力头,所述压力头下端转动连接有压力滚轮,所述底座上固设有水平的承载台,所述承载台设有与所述压力滚轮的轴线垂直的直线滑槽,所述滑槽两端固设有与承载台固连的丝杠支架，两所述丝杠支架之间设一对支撑部，所述支撑部与所述滑槽滑动连接，所述支撑部包括嵌设在所述滑槽内的支座,所述支座上端转动连接有支撑滚轮,两所述丝杠支架分别与丝杠两端转动连接，所述丝杠包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段之间固连中间轴，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹旋转方向相反，所述第一螺纹段与第二螺纹段分别与两所述支撑部丝接，所述丝杠的两端部还分别固设有手轮；

所述承载台上沿滑槽两侧分别设有检测仪。

上述的活性粉末混凝土挠度检测所述装置，其中，所述丝杠的轴线位于所述滑槽的轴线正上方。

上述的活性粉末混凝土挠度检测所述装置，其中，所述检测仪为千分表。

上述的活性粉末混凝土挠度检测所述装置，其中，所述滑槽一侧设有刻度尺。

上述的活性粉末混凝土挠度检测所述装置，其中，所述支座上固设有与所述刻度尺相应的指示针。

上述的活性粉末混凝土挠度检测所述装置，其中，所述刻度尺的零点位于所述压力滚轮的轴线正下方。

上述活性粉末混凝土挠度检测装置的使用方法，包括以下步骤：

a）待测试样的安装：通过手轮调整两所述支撑部之间的距离，使支撑部之间的距离与待测活性粉末混凝土试样的尺寸相应，将待测活性粉末混凝土试样放置在两所述支撑部的支撑滚轮上；

b）检测装置安装与调试：将检测仪放置在滑槽两侧，检测仪的检测头与待测活性粉末混凝土试样的上表面抵接且所述检测头的抵接点位于所述压力滚轮的轴线正下方，调整检测仪的读数归零；