[发明专利]一种盾构渣土处理方法及设备

说明书

本发明公开了一种盾构渣土处理方法及设备，所述方法是包括：将盾构施工运出的渣土中的石块、砂石与泥浆在水的冲击下进行振动分离，分离出的大块砂石通过传送设备集中堆积，同时对分离出的细沙和泥浆混合料进行绞笼分离，将细沙排出，对分离出的泥浆通过导流槽或管进行一次絮凝处理，将絮凝处理后的泥浆在泥浆池中经沉淀分离出泥浆和清水，清水排进清水池作为施工的循环用水，泥浆泵入凹凸型泥浆输送管进行二次絮凝处理，将二次絮凝处理后的泥浆送入带式压滤机中经压滤得出干泥饼。本发明固液分离效果好，自动化程度高，盾构施工用水循环利用，极大限度的减少了外运泥土的清洁用水，使整个施工用水节约用水50%以上，彻底的解决了盾构渣土外运给城市带来的污染。

技术领域

本发明属于盾构渣土处理方法及设备。

背景技术

随着社会经济的迅猛发展，城市轨道交通的建设成了城市基础设施建设的重要组成部分。同时在轨道交通建设中带来的多种环保问题，一直是困扰政府和建设施工方的老大难，其中盾构施工产生的大量渣土如何处理就是一个重要问题。由于盾构产生的渣土具有高含泥率、高含水量的特点，在运输过程中不可避免的会产生撒漏，对环境造成一定的污染。为了及时清理泥土，外运时需耗费大量清洁用水。在一些情况下由于不能及时解决渣土外运带来的城市道路污染，还会因渣土不能及时外运而带来的盾构施工受阻的问题。现有技术尽管也采用一些固液分离设备分离沙石与泥浆，但效果仍待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种固液分离效果好、自动化程度高、环保、节能的盾构渣土处理方法及设备。

实现本发明目的采用的技术方案如下：

本发明提供的盾构渣土处理方法，包括：

将盾构施工运出的渣土中的石块、砂石与泥浆在水的冲击下进行振动分离，分离出的大块砂石通过传送设备集中堆积，同时对分离出的细沙和泥浆混合料进行绞笼分离，将细沙排出，对分离出的泥浆通过导流槽或管进行一次絮凝处理，将絮凝处理后的泥浆在泥浆池中经沉淀分离出泥浆和清水，清水排进清水池作为施工的循环用水，泥浆泵入凹凸型泥浆输送管进行二次絮凝处理，将二次絮凝处理后的泥浆送入带式压滤机中经压滤得出干泥饼。

所述振动分离时，采用多个高压喷水头对渣土中的石块、砂石与泥浆进行多重强压水冲压。

所述一次絮凝处理是根据不同的泥浆性质，在所述导流槽或管的前段按60:1的比例加入千分之一的阳离子、阴离子或者非离子聚丙稀酰胺溶解液絮凝剂。

所述二次絮凝处理是在将浓缩泥浆泵入凹凸型泥浆输送管的凹凸结构前，根据不同的泥浆性质，按60:1的比例加入千分之一至千分之二的阳离子、阴离子或者非离子聚丙稀酰胺溶解液絮凝剂。

本发明提供的盾构渣土处理设备，包括多重强压冲水振动分离机、与多重强压冲水振动分离机连接的绞笼泥浆分离机、通过第一泥浆泵将绞笼泥浆分离机排出的泥浆输送至泥浆池的导流槽或管、与导流槽或管连接的泥浆池、通过第二泥浆泵将泥浆池中的泥浆输送至压滤机的凹凸型泥浆输送管、与凹凸型泥浆输送管连接的压滤机。

所述绞笼泥浆分离机，包括管状绞笼本体、设在绞笼本体内的螺旋绞片、设在绞笼本体的下端与螺旋绞片连通的料斗、设在绞笼本体的上端与螺旋绞片连接的减速电机，绞笼本体下端的底部设有排水口，排水口内设有钢网，绞笼本体的上端设有排沙口。

所述多重强压冲水振动分离机，包括一矩形结构的箱体，箱体内的空间作为敞口的进料仓；所述箱体的头部为出料口，箱体的底部与尾部均为敞口，分别安装有钢网；箱体底部的钢网由出料口向尾部倾斜与水平面形成一定倾斜角度；箱体进料仓的顶部安装有振动电机，进料仓内的上部布有多路水管，水管上安装多个朝向进料仓内的高压喷水头，水管通过主进水管与高压泵连接。

所述高压喷水头包括设在靠近出料口的一排喷口与水平面垂直向下的高压喷水头和喷口与水平面向出料方向形成小于90度锐角的高压喷水头。