[发明专利]一种矿用滤芯清洗工艺

说明书

本发明公开了一种矿用滤芯清洗工艺，提供一种清洁、高效的滤芯清洗工艺。本发明采用如下技术方案。矿用滤芯清洗步骤如下，1.除油：在除油清洗槽中采用35‑55℃温水，加入除油剂进行浸泡除油；2.清洗一：将步骤1浸泡后的矿用滤芯，在清洗槽里面用清水清洗；3.超声清洗：将步骤2冲洗干净的矿用滤芯放入超声波清洗机进行清洗；4.清洗二：对步骤3清洗后的矿用滤芯放入清洗槽内浸泡清洗；5除垢：将浸泡清洗完的滤芯放入除锈水垢清洗槽内浸泡；6、清洗三：将步骤5浸泡完的矿用滤芯放入清洗槽采用清水洗净；7.高压反冲洗；8.滤芯实验，若合格，则进入步骤9进行包装；不合格，则返回步骤1重新清洗；9.烘干；10.热缩包装。

技术领域

本发明涉及一种专用于矿用滤芯的清洗工艺方法。

背景技术

随着煤矿自动化面的升级，对井下水质的要求越来越高，涉及的井下水处理设备也相应增加，矿用滤芯的应用变的广泛。维护、清洗矿用滤芯的工作变得日趋重要，因而滤芯清洗生产线的设计制造、清洗工艺流程、清洗方法就变的相当重要。

目前，没有专门化的自动化的高压反冲洗设备，以满足工业化、规模化的要求，在清洗后也缺乏专业化的清洗设备，对清洗的质量难有保障。因此，开发一种矿用滤芯清洗生产线和工艺迫在眉睫，使其应用于矿用滤芯的清洗工作中，以便于提高煤矿滤芯的清洗效率，降低矿用滤芯的应用维护成本。

现有滤芯清洗装置：清洗滤芯的装置为1台超声波清洗机、1台清洗机，采用用超声波清洗机浸泡清洗滤芯，后用汽车清洗剂清洗表面。

现有技术的缺点：

1.设备工序不连贯，清洗效率低下，全凭人工清洗，体力劳动大；

2.清洗不彻底：清洗滤芯不区分滤芯的污染物是什么成分，一并清洗，滤芯使用环境是井下液压回路的过滤，井下液压是乳化液，乳化液成分为乳化油和水；

3.没有测量设备，判断清洗好坏全凭直觉；

4.没有包装环节，在潮湿环境中可能对滤芯造成二次污染，空气中的尘土、水蒸气等都会对滤芯造成二次污染。

发明内容

为了提供一种清洁、高效的滤芯清洗工艺，本发明采用如下技术方案。一种矿用滤芯清洗工艺，矿用滤芯清洗步骤如下，

1.除油：在除油清洗槽中采用35-55℃温水，加入除油剂进行浸泡除油，浸泡1.5-2H；

2.清洗一：将步骤1浸泡后的矿用滤芯，在清洗槽里面用清水清洗；

3.超声清洗：将步骤2冲洗干净的矿用滤芯放入超声波清洗机，打开超声波进行清洗；

4.清洗二：对步骤3清洗后的矿用滤芯放入清洗槽内，进行清水浸泡清洗，浸泡清洗时间40min-1H；

5除垢：将浸泡清洗完的滤芯放入除锈水垢清洗槽内，放入除垢剂进行除垢浸泡，浸泡时间1-2H；

6、清洗三：将步骤5浸泡完的矿用滤芯放入清洗槽采用清水洗净；

7.高压反冲洗：然后将步骤6清洗完毕的矿用滤芯，采用6-10Mpa的高压水流清洗滤芯的外部和内部；

8.滤芯实验：将步骤7清洗完的矿用滤芯安装在矿用滤芯流量测试台，测试滤芯的通过流量，若合格，则进入步骤9进行包装；不合格，则返回步骤1重新清洗；

9.烘干：将通过步骤8测试的矿用滤芯放在隧道式烘干机上烘干处理；

10.热缩包装：将烘干的矿用滤芯套热缩带，然后调节隧道式热缩包装机进行热缩包装，对热缩包装的滤芯采用小纸盒包装，最后放入纸箱中打包。

进一步，步骤1中所述除油剂按照除油剂:水体积比1：100，加入到除油清洗槽中。