[发明专利]一种青瓷密码锁及其烧制工艺

权利要求书

1.一种青瓷密码锁，其特征在于，所述的青瓷密码锁包括一个用青瓷制成的锁体（1）以及一个用青瓷制成的锁芯（2），所述的锁体（1）内部为一个空心的锁筒（3），所述的锁筒（3）在竖直方向上设置有一个开槽（4），所述的锁筒（3）外部交替设置有若干固定环（5）以及转动环（6），所述的固定环（5）以及转动环（6）的内径与锁筒（3）的外径相同，所述的固定环（5）以及转动环（6）内表面设置有一个缺口（7），所述的固定环（5）上的缺口（7）与开槽（4）的位置一致，所述的锁芯（2）包括一根芯柱（8）以及设置在芯柱（8）上端的盖体（9），所述的芯柱（8）呈中空状其内部设置有一个置物腔（10），所述的芯柱（8）外表面沿竖直方向上设置有一个卡齿基座（11），所述的卡齿基座（11）上设置有若干对卡齿（12），所述的卡齿（12）中部设置有一个卡齿槽（13），所述的卡齿槽（13）的宽度与转动环（6）的宽度以及位置相适配，所述的转动环（6）表面设置有均匀设置有数字或者字母标识。

2.根据权利要求1所述的一种青瓷密码锁，其特征在于，所述的锁筒（3）下端设置有一个底座（14），所述的底座（14）的半径大于锁筒（3）的半径，所述的底座（14）与锁筒（3）之间的半径差与固定环（5）的厚度相同。

3.根据权利要求2所述的一种青瓷密码锁，其特征在于，所述的底座（14）外部设置有一个定位环（15），所述的定位环（15）与之配套的还包括一根定位柱（16），所述的定位柱（16）的直径小于定位环（15）的直径，所述的定位柱（16）上端与锁芯（2）上的盖体（9）固定连接。

4.根据权利要求2述的一种青瓷密码锁，其特征在于，所述的锁体（1）以及锁芯（2）呈圆弧形设置，两者相互拼接形成圆环，所述的底座（14）与盖体（9）转动连接。

5.一种如权利要求1~4中所述的青瓷密码锁的烧制工艺，其特征在于，所述的烧制工艺包括以下步骤：

（1）坯料配制：将高岭土研磨过筛之后与水以及助剂混合，搅拌均匀后得到坯料；

（2）锁体以及锁芯胚体制造：将坯料按照规定形状塑造，制成锁体胚体以及锁芯胚体；

（3）素烧：将制造完成的锁体胚体以及锁芯胚体烘干后进行素烧，得到锁体以及锁芯半成品；

（4）上釉：在锁体以及锁芯半成品表面均匀涂上一层釉层，其中锁体的固定环与锁筒之间的空隙填充有釉料，转动环的釉层外部还均匀涂设有一层金属氧化物层；

（5）釉烧：将上好釉料的锁体以及锁芯半成品进行釉烧，得到锁体以及锁芯成品，将锁体以及锁芯成品配套，得到青瓷密码锁。

6.根据权利要求5所述的一种青瓷密码锁的烧制工艺，其特征在于，所述的步骤（1）中的高岭土按照重量百分比计算含有二氧化硅47.8~53.2%、氧化铝42.6~45.8%余量为杂质，所述的步骤（1）中高岭土与水的质量比为100：（20~50）。

7.根据权利要求5或6所述的一种青瓷密码锁的烧制工艺，其特征在于，所述的步骤（1）中助剂为以高岭土质量百分数计的0.5~1.5%的羧甲基纤维素钠、0.3~0.8%的聚苯基倍半硅氧烷、2~5%的钠长石粉、0.5~1.5%的二氧化钛以及0.2~1.5%的二氧化锆。

8.根据权利要求5所述的一种青瓷密码锁的烧制工艺，其特征在于，所述的步骤（3）中素烧温度为850~1000℃，素烧时间为3~8小时。

9.根据权利要求5所述的一种青瓷密码锁的烧制工艺，其特征在于，所述的步骤（4）中釉层中的釉料按照重量份数计其组分如下：钠长石粉50份、绿云母粉10~25份、萤石粉5~10份、钠硼解石粉5~10份、硼砂2~8份、氧化铝3.5~10份、紫金土1~5份、滑石粉1~5份、羧甲基纤维素钠0.5~3份以及水100份，所述的金属氧化物层为氧化铝、氧化锌、氧化镁、二氧化钛或者氧化锆中的一种。

10.根据权利要求5所述的一种青瓷密码锁的烧制工艺，其特征在于，所述的步骤（5）中釉烧温度为1280~1350℃，釉烧时间为5~18小时。