[发明专利]一种全自动数控抛丸机

说明书

本发明属于抛丸机技术领域，具体的说是一种全自动数控抛丸机，包括壳体、侧门、抛丸器、负压风扇、套管、连接管、提升机、通孔、连接板、梯形架、侧孔、排料管、回收孔、梯形台、放置盘、电机、弧形块、螺纹孔、支撑杆和固定螺栓。本发明安装方便，负压风扇工作将抛丸产生的灰尘和杂物从梯形架侧壁内的侧孔吸入，通过连接板侧壁的通孔排入连接板的顶端，对灰尘和杂物进行收集，散落的钢丸经过梯形台一侧的回收孔经过提升机重新回收进抛丸器内，灰尘和杂物顺着梯形架一侧的排料管排出，抛丸更加彻底。

技术领域

本发明属于抛丸机技术领域，具体的说是一种全自动数控抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

目前现有的抛丸机在对待抛丸件的表面进行抛丸时，会将待抛丸件表面的灰尘和杂质进行清除，抛丸机在工作过程中会产生很大的灰尘，污染工作场所的空气环境，单纯通过自然通风来净化空气远远不够，且灰尘不易排出，容易随着提升机混入抛丸器内，且现有的抛丸机在抛丸时抛丸不彻底，工件需要进行二次甚至多次抛丸，造成抛丸时间过长，影响抛丸机的效率。鉴于此，本发明提出一种全自动数控抛丸机，具有以下特点：

(1)本发明提出一种全自动数控抛丸机，通过电机带动放置盘转动，通过固定螺栓调整弧形块与支撑杆之间的夹角，使弧形块的一端贴合在待抛丸件的侧壁，然后关上铰接的侧门，通过外接开关打开抛丸器、负压风扇和电机，抛丸器将钢丸从连接管喷出，继而对待抛丸件的表面进行打磨，钢丸经过弧形块的表面和梯形架的一端侧壁将钢丸重新反弹至待抛丸件的表面进行二次打磨，使抛丸更加彻底，同时弧形块的底端紧贴待抛丸件的表面，对不需要抛丸的地方进行保护。

(2)本发明提出一种全自动数控抛丸机，通过负压风扇工作将抛丸产生的灰尘和杂物从梯形架侧壁内的侧孔吸入，通过连接板侧壁的通孔排入连接板的顶端，对灰尘和杂物进行收集，散落的钢丸经过梯形台一侧的回收孔经过提升机重新回收进抛丸器内，灰尘和杂物顺着梯形架一侧的排料管排出，抛丸更加彻底，便于灰尘的收集。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动数控抛丸机，通过电机带动放置盘转动，通过固定螺栓调整弧形块与支撑杆之间的夹角，使弧形块的一端贴合在待抛丸件的侧壁，然后关上铰接的侧门，通过外接开关打开抛丸器、负压风扇和电机，抛丸器将钢丸从连接管喷出，继而对待抛丸件的表面进行打磨，钢丸经过弧形块的表面和梯形架的一端侧壁将钢丸重新反弹至待抛丸件的表面进行二次打磨，使抛丸更加彻底，同时弧形块的底端紧贴待抛丸件的表面，对不需要抛丸的地方进行保护，通过负压风扇工作将抛丸产生的灰尘和杂物从梯形架侧壁内的侧孔吸入，通过连接板侧壁的通孔排入连接板的顶端，对灰尘和杂物进行收集，散落的钢丸经过梯形台一侧的回收孔经过提升机重新回收进抛丸器内，灰尘和杂物顺着梯形架一侧的排料管排出，抛丸更加彻底，便于灰尘的收集。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动数控抛丸机，包括壳体、侧门以及壳体内部的负压收集机构和壳体底部的调节机构；

所述壳体的一端铰接侧门；所述负压收集机构包括抛丸器、负压风扇、套管、连接管、提升机、通孔、连接板、梯形架、侧孔、排料管和回收孔，所述壳体的顶部安装有抛丸器，所述抛丸器的两端连通提升机的一端，所述提升机的另一端连通回收孔，所述抛丸器的输出端连通连接管，所述连接管的外部套接套管，所述套管的四周均安装有负压风扇，所述连接管的外侧固定连接连接板，所述连接板的侧壁开有通孔，所述壳体的内部固定连接梯形架，所述梯形架的侧壁开有侧孔，所述壳体的两端均连通排料管；