[发明专利]一种烟气脱硝脱硫除尘工艺

说明书

本发明公开一种烟气脱硝脱硫除尘工艺，包括以下步骤:将烟气进行降温处理，将温度降低至20‑35℃，并将低温处理后的烟气通入到蒸馏水中，随即将净化后的烟气排出；将排出后的烟气进行脱硫处理，通入到脱硫反应器中，并引入脱硫剂，所述脱硫剂的重量设置为50‑80g；随即将从脱硫反应器排出烟气注入到氨水中进行脱销处理。本发明所述一种烟气脱硝脱硫除尘工艺，其相对于现有技术有益效果在于，将烟气通入到蒸馏水中进行过滤吸附，清洁烟气中颗粒杂物，通过阀门可进行随时更换水源，以保证水质的清洁度，并分别进行脱酸与脱硝处理，后期过程中设置布袋除尘器，并在其内部设有纤维材质的吸附毛毡，有效净化了烟气，达到较佳的脱硫脱硝效果，环保性好。

技术领域

本发明涉及烟气处理净化领域，具体涉及一种烟气脱硝脱硫除尘工艺。

背景技术

锅炉烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟气通过烟囱排放，一般未采取措施，烟气中的水汽在离开烟囱后与外界环境温度发生热量交换，水汽凝结会形成白雾现象。而未经处理的烟气由于不能迅速消散，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟囱附近，对厂区及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备。

发明内容

本发明为克服上述缺陷，其采用的技术方案为: 一种烟气脱硝脱硫除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤:

S1、将烟气进行降温处理，将温度降低至20-35℃，其时间控制在30-50min，并将低温处理后的烟气通入到蒸馏水中，其通入在内部的时间长为3-8min，随即将净化后的烟气排出；

S2、将排出后的烟气进行脱硫处理，通入到脱硫反应器中，并引入脱硫剂，所述脱硫剂的重量设置为50g；

S3、随即将从脱硫反应器排出烟气注入到氨水中进行脱销处理。

优选的，所述脱硫剂为石灰粉。

优选的，蒸馏水放置在过滤池中，所述过滤池的一端设有阀门，并在阀门处连接一活水管。

优选的，将从氨水中排出的烟气通过布袋除尘器，所述布袋除尘器内部设有吸附毛毡，所述吸附毛毡的材料设置为纤维材质。

优选的，所述吸附毛毡充满填充在所述布袋除尘器的内部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，说明书中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种烟气脱硝脱硫除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤:S1、将烟气进行降温处理，将温度降低至20℃，其时间控制在30min，并将低温处理后的烟气通入到蒸馏水中，其通入在内部的时间长为3min，随即将净化后的烟气排出；S2、将排出后的烟气进行脱硫处理，通入到脱硫反应器中，并引入脱硫剂，所述脱硫剂为石灰粉，所述脱硫剂的重量设置为50g；S3、随即将从脱硫反应器排出烟气注入到氨水中进行脱销处理。

蒸馏水放置在过滤池中，所述过滤池的一端设有阀门，并在阀门处连接一活水管；将从氨水中排出的烟气通过布袋除尘器，所述布袋除尘器内部设有吸附毛毡，所述吸附毛毡的材料设置为纤维材质，所述吸附毛毡充满填充在所述布袋除尘器的内部。