[发明专利]一种新型石墨波纹换热板换热器在审
申请号: | 201910113235.4 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109654923A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 张月圆;黄垭楹;王飞;黄健;陈萍 | 申请(专利权)人: | 南通晨光石墨设备有限公司 |
主分类号: | F28D9/00 | 分类号: | F28D9/00;F28F3/02;F28F3/10;F28F21/02 |
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地址: | 226003 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 换热板 盖板 封头 波纹换热板 换热器 新型石墨 紧固件 密封垫 多层 石墨换热块 层叠安装 端部盖板 对称设置 厚度相等 换热板片 热效率 两端部 板片 分隔 圆块 花纹 贯穿 加工 | ||
本发明公开了一种新型石墨波纹换热板换热器,包括第一盖板、第一封头、密封垫、石墨换热板、第二封头、第二盖板和紧固件,所述第一盖板与第二盖板对称设置,所述第一盖板与第二盖板之间层叠安装有多层石墨换热板,两端部的石墨换热板与端部盖板之间分别设有第一封头、第二封头,各层石墨换热板之间通过密封垫进行分隔,多层石墨换热板通过紧固件贯穿固定。本发明的石墨波纹换热板换热器中的换热板片的厚度相等,换热效率优于圆块孔石墨换热块和普通石墨换热板,板片花纹可以根据需要加工成不同形式。
技术领域
本发明涉及一种换热器,具体涉及一种新型石墨波纹换热板换热器。
背景技术
现有的石墨换热器中的换热板截面(如图3所示),一般采用在石墨板片上铣槽(物料流通通道)的形式,换热板物料流通通道槽顶和槽底的壁厚各不相等,其中槽底的壁厚最薄,槽顶的壁厚最大。由此可知,换热板上厚度不相同的地方的热阻也不相同。壁厚薄的地方热阻小传热效率高,壁厚大的地方热阻大传热效率低。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种新型石墨波纹换热板换热器,板片的厚度相等,换热效率优于圆块孔石墨换热块和普通石墨换热板,板片花纹可以根据需要加工成不同形式。
技术方案:本发明所述的一种新型石墨波纹换热板换热器,包括第一盖板、第一封头、密封垫、石墨换热板、第二封头、第二盖板和紧固件,所述第一盖板与第二盖板对称设置,所述第一盖板与第二盖板之间层叠安装有多层石墨换热板,两端部的石墨换热板与端部盖板之间分别设有第一封头、第二封头,各层石墨换热板之间通过密封垫进行分隔,多层石墨换热板通过紧固件贯穿固定;
所述的石墨换热板包括框架,所述框架内设有换热区和布液区,所述换热区内设有若干交错叠加的石墨散热板片,所述的石墨散热板片采用两侧表面具有波纹的结构形式,所述石墨散热板片的截面采用厚度相等的波浪结构形式,所述的框架四角分别设有通孔,各层通孔形成通道,各通道分别与换热器端部的进口和出口连通。
进一步的,所述换热器端部的进口和出口包括冷侧进口、冷侧出口、热侧进口和热侧出口。
进一步的,所述换热器端部的进口和出口安装在同一侧或不同侧。
进一步的,所述波纹采用呈一定角度的字形结构。
进一步的,所述波纹的角度α为60°、90°或者120°。
进一步的,所述波纹的字形采用“人”字形、“W”字形或者“S”字形。
进一步的,所述波纹采用槽体结构形式。
进一步的,所述波纹的宽度l为10-20mm。
进一步的,所述波浪结构的厚度为4-6mm。
进一步的,所述通孔包括冷侧进口孔、冷侧出口孔、热侧进口孔和热侧出口孔。
有益效果:本发明的有益效果如下:
1、新型石墨换热板板片各部位的厚度相等,板片花纹可以根据需要加工成不同形式,主要有人字型、W型和S型。在安装时板片花纹交错安装,当板片有轻微变形时波纹顶部的接触点互相支撑,采用这种结构能够抵御一定的压力冲击,防止板片在不正常冲击下变形损坏;
2、流体沿着板间曲折狭窄,犹如迷宫的通道流动,形成复杂的曲折流。物料的流动方向和流速不断改变,在较低的流速下形成了强烈的湍流效果,从而破坏边界层,减少界面液膜热阻,有效地强化了传热效果。同时不断变化的流速和流向也让物料中的颗粒物始终处在悬浮状态,不易沉积和堵结;
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