[发明专利]一种石墨电极连续均匀冷却装置及方法

说明书

本发明公开一种石墨电极连续均匀冷却装置及方法，包括冷却桶，所述冷却桶内设有卡槽，卡槽内安装有圆形支撑板，圆形支撑板与卡槽内壁滑动连接，其连接处设有密封圈；所述支撑板上端固定有第一固定桶、圆周阵列分布的第二固定桶和圆周阵列分布的第三固定桶；所述第一固定桶、第二固定桶和第三固定桶外侧设有多个通水孔；所述支撑板底端设有中空支撑柱；所述中空支撑柱内设有转轴，转轴一端与支撑板底端固定连接。本发明设有冷却桶，在冷却桶内设有固定桶，同时在冷却桶的内壁上安装有温度感应器并在其外壁上安装有与温度感应器电性连接的PLC控制器。利用PLC控制器来控制冷却桶内的水温，从而使得石墨电极能连续均匀的降温。

技术领域

本发明涉及冷却方法技术领域，具体是一种石墨电极连续均匀冷却装置及方法。

背景技术

从挤压机嘴型挤出的石墨电极生坯是由可塑性糊料构成的，此时的电极生坯还保持较高的温度，约在110～130℃，其中的粘结剂沥青仍处在黏稠状态，以至于生坯的形状和尺寸仍处于不稳定状态，因此电极生坯离开嘴型后需立即冷却，使电极生坯温度降至粘结剂沥青软化温度以下，粘结剂沥青重新冷却凝固成固态，使电极生坯形状和大小稳定下来，这样电极生坯就不会发生弯曲和变形。

现有的冷却方法是电极生坯离开嘴型后立刻喷淋水，然后在水中浸泡1～5h小时不等(石墨电极直径越大浸泡的时间越长)，冷却到规定温度后再打捞上来。但冷却水槽中的温度不均匀冷却水很容易导致电极生坯应力释放不均匀，从而造成生坯质量不稳定，以至于在后期焙烧过程易出现裂纹等缺陷。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种石墨电极连续均匀冷却装置及方法，该装置设有冷却桶，在冷却桶内设有固定桶，同时在冷却桶的内壁上安装有温度感应器并在其外壁上安装有与温度感应器电性连接的PLC控制器。利用PLC控制器来控制冷却桶内的水温，从而使得石墨电极能连续均匀的降温。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石墨电极连续均匀冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶内设有卡槽，卡槽内安装有圆形支撑板，圆形支撑板与卡槽内壁滑动连接，其连接处设有密封圈。

所述支撑板上端固定有第一固定桶、圆周阵列分布的第二固定桶和圆周阵列分布的第三固定桶。

所述第一固定桶、第二固定桶和第三固定桶外侧设有多个通水孔。

所述支撑板底端设有中空支撑柱，中空支撑柱一端与支撑板底端设有的凹槽滑动连接，另一端固定在冷却桶内底端。

所述中空支撑柱内设有转轴，转轴一端与支撑板底端固定连接，另一端与设置在冷却桶底端的电机输出端连接。

所述蓄水桶外安装有PLC控制器，PLC控制器与安装在蓄水桶内的温度控制器电性连接。

所述蓄水桶上端设有密封盖,密封盖上固定有把手。

所述支撑板将冷却桶分为两部分，支撑板上端为蓄水桶。

所述第一固定桶和第二固定桶的直径大小一致，第三固定桶的直径大于第一固定桶和第二固定桶。

所述支撑板底端设有保护室，保护室内安装有环形电阻丝，环形电阻丝固定在支撑板底端。

所述环形电阻丝与PLC控制器电性连接。

一种石墨电极连续均匀冷却方法，所述具体方法步骤如下所示：

步骤一，喷淋冷却水，首先将石墨电极放置在第一固定桶、第二固定桶以及第三固定桶内，并将温度在40℃的冷却水均匀喷淋在蓄水桶内，至蓄水桶内盛满冷却水后，盖上密封盖；