[发明专利]一种腔体钢珠压铆装置有效
| 申请号: | 201910111379.6 | 申请日: | 2019-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN111545650B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
| 发明(设计)人: | 陈浩;王鹏;袁皓;汤继操;裴东良;颜永文;林辉;付传武 | 申请(专利权)人: | 宁波考比锐特智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/16;B21D43/14 |
| 代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 俞璇 |
| 地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢珠 装置 | ||
本发明提供一种腔体钢珠压铆装置,包括底板,所述底板上设有进料装置、铆接装置、固定装置以及移动装置;所述进料装置上设有分料装置;所述铆接装置包括设置于所述底板上的第一铆接装置以及与所述第一铆接装置相对设置的第二铆接装置,所述第一铆接装置、所述第二铆接装置以及所述固定装置同轴心设置。本发明设置进料装置、分料装置以及固定装置代替人工进行上料以及对工件进行固定和定位,并通过将铆接装置设置为两个,从而实现了对腔体两侧的钢珠同时进行压装,不仅操作简单方便,同时提高了装配效率,降低了工人的劳动强度;而且保证了操作过程的安全性。
技术领域
本发明涉及压铆装置,尤其是涉及一种腔体钢珠压铆装置。
背景技术
油气分离器是曲轴箱通风系统中的主要组成部分,对曲轴箱窜气中的机油进行高效分离,其分离性能对发动机的可靠性和排放具有重要影响;腔体是油气分离器的重要组成部分,在生产时,需要对腔体的两侧进行密封,通常是采用在腔体的两侧压入钢珠进行密封;产品原工艺是通过气液增压缸搭建简易压装系统,人工将工件及钢珠放到压头下,并扶正,启动后增压缸走完行程退回,人工再放另一颗钢珠进行压装,压装完成人工利用冲针对钢珠周边进行敲点;采用上述工艺装配钢珠时不仅装配效率低,而且装配质量无法保证;此外,压装时需要人工对工件以及钢珠进行定位,不仅增大了工人的劳动量,而且在压装的过程中容易发生危险。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的腔体钢珠压铆装置。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种腔体钢珠压铆装置,包括底板,所述底板上设有进料装置、铆接装置、固定装置以及移动装置;所述进料装置上设有分料装置;所述铆接装置包括设置于所述底板上的第一铆接装置以及与所述第一铆接装置相对设置的第二铆接装置,所述第一铆接装置、所述第二铆接装置以及所述固定装置同轴心设置。
进一步的,所述底板上设有支架,所述进料装置包括设置于所述支架上且与所述支架固定连接的料斗、设置于所述料斗下端且与所述料斗滑动接触的下料管、设置于所述支架上用于带动所述下料管竖直运动的上的第一驱动机构、设置于所述下料管下端的转接头以及设置于所述下料管上端用于检测钢珠数量的传感器。
进一步的,所述第一驱动机构设置为电缸,所述传感器设置为对射光纤。
进一步的,所述分料装置包括储料块、设置于所述储料块上的推尺、设置于所述储料块上的分料块、设置于所述分料块上的落料管、设置于所述储料块上用于带动所述推尺水平运动的第二驱动机构;所述第二驱动机构设置为气缸;所述储料块、所述推尺以及所述分料块上均设有供钢珠穿过的通孔;所述储料块的前表面设有第一凹槽;所述储料块的上表面设有第二凹槽,所述推尺与所述第二凹槽滑动连接。
进一步的,所述第一铆接装置位于所述分料装置的后侧,所述第一铆接装置包括压机、位于所述压机前方的第一铆接接头、设置于所述第一铆接接头与所述压机之间的滑块、设置于所述滑块前端面上的推料杆以及设置于所述储料块后端的挡块;所述第一铆接接头收容于所述第一凹槽内,所述滑块与所述底板滑动连接。
进一步的,所述第二铆接装置包括设置于所述底板上的支座、设置于所述支座上且与所述支座滑动连接的移动块、设置于所述移动块上的第二铆接接头以及设置于所述支座上的用于驱动所述移动块水平运动的第三驱动机构;所述第三驱动机构设置为气缸。
进一步的,所述固定装置包括设置于所述底板上的固定座、设置于所述固定座下方的第四驱动机构、设置于所述第四驱动机构上的用于放置工件的旋转座,所述第四驱动机构设置为伺服电机。
进一步的,所述移动装置包括设置于所述底板上与所述底板滑动连接第一移动板、设置于所述底板上的用于驱动所述第一移动板滑动的第一气缸、与所述的第一移动板滑动连接的第二移动板、设置于所述第一移动板上的用于驱动所述第二移动板的第二气缸。
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