[发明专利]一种烧结用焦粉预处理工艺、铁矿烧结工艺及系统

权利要求书

1.一种烧结用焦粉预处理工艺，该工艺包括以下步骤：

1)将生石灰输送至第一级圆筒(1)中，并且在第一级圆筒(1)中喷入水，生石灰在第一级圆筒(1)中消化，得到石灰乳；

2)将步骤1)得到的石灰乳输送至第二级圆筒(2)中，同时将焦粉和铁精粉输送至第二级圆筒(2)中，石灰乳、焦粉、铁精粉在第二级圆筒(2)中混合，形成一种以焦粉为核、石灰乳挂浆、铁精粉裹覆的燃料结构；

其中：步骤1)中所述第一级圆筒(1)中设有第一旋转轴(101)，第一旋转轴(101)上设有叶片；第一旋转轴(101)顺时针方向旋转；通过第一旋转轴(101)上的叶片搅拌、混合生石灰和水；生石灰和水在第一级圆筒(1)消化混合，同时向第一级圆筒(1)排料口的方向输送；步骤2)中所述第二级圆筒(2)设置在第一级圆筒(1)的正下方，第一级圆筒(1)输送物料的方向和第二级圆筒(2)输送物料的方向相反；经过第一级圆筒(1)消化得到的石灰乳进入第二级圆筒(2)中；第二级圆筒(2)中设有第二旋转轴(201)，第二旋转轴(201)上设有叶片，第二旋转轴(201)逆时针方向旋转；石灰乳、焦粉、铁精粉通过第二旋转轴(201)上的叶片搅拌、混合，同时向第二级圆筒(2)排料口的方向输送。

2.一种铁矿烧结工艺，该工艺以下步骤：

1)将生石灰输送至第一级圆筒(1)中，并且在第一级圆筒(1)中喷入水，生石灰在第一级圆筒(1)中消化，得到石灰乳；

2)将步骤1)得到的石灰乳输送至第二级圆筒(2)中，同时将焦粉和铁精粉输送至第二级圆筒(2)中，石灰乳、焦粉、铁精粉在第二级圆筒(2)中混合，形成一种以焦粉为核、石灰乳挂浆、铁精粉裹覆的燃料结构；

3)将步骤2)得到的以焦粉为核、石灰乳挂浆、铁精粉裹覆的燃料结构与其它含铁原料、熔剂混合，得到烧结料，将烧结料输送至烧结机进行烧结，得到烧结矿；

其中：步骤1)中所述第一级圆筒(1)中设有第一旋转轴(101)，第一旋转轴(101)上设有叶片；第一旋转轴(101)顺时针方向旋转；通过第一旋转轴(101)上的叶片搅拌、混合生石灰和水；生石灰和水在第一级圆筒(1)消化混合，同时向第一级圆筒(1)排料口的方向输送；步骤2)中所述第二级圆筒(2)设置在第一级圆筒(1)的正下方，第一级圆筒(1)输送物料的方向和第二级圆筒(2)输送物料的方向相反；经过第一级圆筒(1)消化得到的石灰乳进入第二级圆筒(2)中；第二级圆筒(2)中设有第二旋转轴(201)，第二旋转轴(201)上设有叶片，第二旋转轴(201)逆时针方向旋转；石灰乳、焦粉、铁精粉通过第二旋转轴(201)上的叶片搅拌、混合，同时向第二级圆筒(2)排料口的方向输送。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于：所述第二旋转轴(201)为偏心设置；和/或

第二级圆筒(2)的筒体(202)为旋转结构；第二级圆筒(2)筒体的旋转方向与第二旋转轴(201)的方向相反；石灰乳、焦粉、铁精粉在第二级圆筒(2)中受到第二级圆筒的筒体(202)和第二旋转轴(201)相反方向旋转的剪切力，形成对流，混合，将铁精粉和石灰乳包裹在焦粉表面。

4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：第二旋转轴(201)的旋转速度与筒体(202)的旋转速度比为5-20:1。

5.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：第二旋转轴(201)的旋转速度与筒体(202)的旋转速度比为7-15:1。

6.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：第二旋转轴(201)的旋转速度与筒体(202)的旋转速度比为8-10:1。

7.根据权利要求1、2、4-6中任一项所述的工艺，其特征在于：步骤1)中：生石灰和水的重量比为1:0.5-5；和/或

步骤2)中：石灰乳和铁精粉的重量比为1:0.2-2；铁精粉和石灰乳的混合物的重量总和与焦粉的质量之比为1:0.2-2。