[发明专利]一种多功能一体发泡成型救生衣及其加工装置和加工方法

说明书

本发明公开了一种多功能一体发泡成型救生衣及其加工装置和加工方法，发泡成型中所使用的加工装置包括造粒机，注射螺杆，模具，模具包括上模、下模和活动内仁，造粒机包括搅拌机和密炼机；通过步骤：称重，混合造粒，模具预热，入料，发泡发泡成型，冷却定型制得多功能一体发泡成型救生衣；通过在发泡成型主材料中选取EVA与橡胶进行合适比例的混合，从而使得发泡成型的产品能在弹性和柔韧性方面得到提高，既能便于救生衣的正常使用，又能降低安全的风险，通过在制造过程中润滑剂，使得救生衣成品脱模方便，避免脱模过程中对产品造成损伤，且添加抗菌剂，使得救生衣能在使用过程中具有抗菌性能。

技术领域

本发明涉及发泡成型的救生衣生产方法技术领域，具体为一种多功能一体发泡成型救生衣及其加工装置和加工方法。

背景技术

在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核。

气泡的成型过程是首先将气体溶解在液态的聚合物中或聚合物加热到熔融态，同时产生气体并形成饱和溶液，然后通过成核作用形成无数的微小的泡核。所以泡沫塑料的成型与定型一般分为3个阶段：气泡核的形成、气泡核的增长、气泡核的稳定。然后再膨胀成为具有所要求的泡沫体结构的泡沫体，最后，通过同化定型将泡沫体的结构固定下来，得到泡沫塑料制品。

救生衣也通常会采用发泡成型的制造工艺进行生产，现有的救生衣发泡成型后弹性较低，柔韧性较差，使得其在使用过程中容易发生破损，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能一体发泡成型救生衣及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能一体发泡成型救生衣，包括按照重量百分比表示的以下组分：

EVA树脂5％-100％；

橡胶5％-100％；

泡沫稳定剂1％-30％；

发泡剂1％-30％；

阻燃剂1％-50％；

润滑剂1％-30％；

交联剂2％-50％。

进一步地，所述泡沫稳定剂为聚醚硅氧烷，所述发泡剂为碳酸氢钠，所述阻燃剂为氢氧化镁，所述润滑剂为脂肪酸酰胺，所述交联剂为二乙烯基苯。

进一步地，所述阻燃剂具体为氢氧化铝，用于提高产品的阻燃性能，所述抗菌剂具体为香草醛或者乙基香草醛两种中的任意一种。

进一步地，所述多功能一体发泡成型救生衣通过发泡成型，所述发泡成型倍率为1.5到3.0倍之间。

多功能一体发泡成型泳衣的加工装置，包括造粒机，注射螺杆，模具，所述模具包括上模、下模和活动内仁，所述上模和下模合模后形成封闭的型腔。所述造粒机包括搅拌机和密炼机。

采用注料方式的多功能一体发泡成型泳衣的加工方法，包括以下步骤：

S1，造粒：按比例称取EVA树脂、橡胶、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂、润滑剂和交联剂；将称取后的发泡剂、填充剂、发泡促进剂、润滑剂、交联剂、阻燃剂和抗菌剂放入搅拌机中混拌均匀，加入密炼机中反复搅拌，密炼形成发泡颗粒；

S2，合模：将上模与下模合模，活动内仁固定在合模后的型腔内；

S3，加热熔料：在注射螺杆的料斗里加入发泡颗粒，然后加热熔化，并搅拌形成熔体态的原料；