[发明专利]一种盐硝卤水绿色盐硝联产工艺

说明书

一种盐硝卤水绿色盐硝联产工艺，取含氯化钠和硫酸钠的溶液为原料，将该原料采用机械压缩蒸发的冷凝水预热，经过高温蒸发得到氯化钠和高温制盐母液；该高温制盐母液与高温制硝母液一起低温蒸发，分离得到氯化钠和低温制盐母液；该低温制盐母液用该高温制盐母液与高温制硝母液闪蒸二次蒸汽加压的蒸汽换热后，进行机械压缩蒸发后分离获得硫酸钠和高温制硝母液；该高温制硝母液参与下循环制盐工序。本发明工艺过程无废液排出，具有原料适应性强，生产使用能源绿色环保，工艺流程简练节省投资，综合能耗和生产成本低，产品质量高，无三废排放等特点。

技术领域

本发明属于无机化工技术领域，特别是一种盐硝卤水绿色盐硝联产工艺。

背景技术

已知的从含氯化钠与硫酸钠溶液中生产氯化钠和硫酸钠的方法采用机械压缩蒸发制盐母液排出法，然而，制盐母液排出法存在排出母液采用锅炉蒸汽蒸发方式回收能耗高、蒸汽来源困难等问题，因此，上述工艺难以适应国家节能减排、绿色能源、环保生态的科学发展要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种盐硝卤水绿色盐硝联产工艺，其具有原料适应性强，生产使用能源绿色环保，工艺流程简练，节省投资、综合能耗和生产成本低、产品质量高，无三废排放等特点。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种盐硝卤水绿色盐硝联产工艺，包括下列步骤：

1)取含氯化钠和硫酸钠的溶液为原料，将该原料采用机械压缩蒸发的冷凝水预热至65-150℃，经过65-150℃高温蒸发得到氯化钠和高温制盐母液；

2)该高温制盐母液与高温制硝母液一起在35-65℃下低温蒸发，分离得到氯化钠和低温制盐母液；

3)该低温制盐母液用该高温制盐母液与高温制硝母液闪蒸二次蒸汽加压蒸汽换热后至65-150℃，进行机械压缩蒸发后分离获得硫酸钠和高温制硝母液；

4)该高温制硝母液参与下循环步骤2)进行制盐工序。

进一步的，所述原料中各组分含量为NaCl 250-360g/l，Na₂SO₄ 1-50g/l。

进一步的，所述原料中还含有浓度为0.1-5g/l的硫酸钙和/或硫酸镁。

进一步的，所述高温制盐母液中各组分含量为NaCl 290-320g/l，Na₂SO₄50-65g/l。

进一步的，所述高温制硝母液中各组分含量为NaCl 290-320g/l，Na₂SO₄50-65g/l。

进一步的，所述低温制盐母液中各组分含量为NaCl 275-299g/l，Na₂SO₄56-80g/l。

进一步的，所述步骤2)中的低温蒸发采用1至多效蒸发。

进一步的，所述步骤3)中加压蒸汽为1-3级。

本发明的有益效果是：本发明盐硝卤水绿色盐硝联产工艺，其具有原料适应性强，生产使用能源绿色环保，工艺流程简练，节省投资、综合能耗和生产成本低、产品质量高，无三废排放等特点，解决了现有制盐母液排出法存在排出母液采用锅炉蒸汽蒸发方式回收能耗高、蒸汽来源困难等问题。

附图说明

图1是本发明盐硝卤水绿色盐硝联产工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

以下列举若干具体实施例对本发明进行详细说明，然而其并非对本发明的限制。