[发明专利]错位式铝型材冲压装置

说明书

本发明公开了一种错位式铝型材冲压装置，包含一底座，所述的底座上设有一对加工单元，所述的加工单元呈错位地设置在所述的底座上，所述的加工单元包含一调节轨道和一冲压组件，所述的冲压组件可滑动地设置在所述的调节轨道上。所述的冲压组件包含一冲压座和一冲压气缸，所述的冲压气缸的头部设有一可拆卸的冲压头，所述的加工单元的一侧设有一近端定位组件和一近端夹紧气缸，所述的加工单元的另一侧设有一远端定位组件、一远端夹紧气缸和一远端调节气缸。当型材的宽度改变时，使用者可以调节近端定位组件和远端定位组件的夹紧宽度，当型材的长度改变时，使用者可以调节远端调节气缸的前后位置，快捷方便。

技术领域

本发明涉及一种型材加工设备，更确切地说，是一种错位式铝型材冲压装置。

背景技术

现有的太阳能电池板的边框多为铝合金型材拼接而成，为了提高边框的连接强度，型材的两端的连接端面上分布有凹陷的冲压凹坑，这样可以做到无螺钉直接拼装。

在对型材进行冲压加工时，由于铝材的切割长度不是完全一致，有过长或过短现象，尤其遇到弯曲的铝材，挤压后长度变化严重超标。而现有的冲压装置多采用对称的冲压机头，也就是说，冲压点的间距固定不变。因此，如果铝材长了，冲压点到切断面的距离就变大；如果铝材短了，冲压点到切断面就变小。无论是距离变大或变小，都不利于后期的太阳能电池板的边框组装。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种错位式铝型材冲压装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种错位式铝型材冲压装置，其特征在于，所述的错位式铝型材冲压装置包含一底座，所述的底座上设有一对加工单元，所述的加工单元错位地设置在所述的底座上，所述的加工单元包含一调节轨道和一冲压组件，所述的冲压组件可滑动地设置在所述的调节轨道上。

作为本发明较佳的实施例，所述的冲压组件包含一冲压座和一冲压气缸，所述的冲压气缸的头部设有一可拆卸的冲压头，所述的加工单元的一侧设有一近端定位组件和一近端夹紧气缸，所述的加工单元的另一侧设有一远端定位组件、一远端夹紧气缸和一远端调节气缸。

作为本发明较佳的实施例，所述的加工单元之间设有一中置调节器，所述的中置调节器同步地调节所述的加工单元的间距。

作为本发明较佳的实施例，所述的近端定位组件和远端定位组件均包含一下底座和一上底座，所述的上底座可滑动地设置在所述的下底座上，所述的上底座上设有一可拆卸的挡块，所述的下底座包含一板状的下基板，所述的下基板上设有若干导向轨条，所述的下基板的一侧设有一调节凸缘，所述的调节凸缘上设有一凸缘螺孔，所述的下基板的四角上分别设有一底板螺孔，所述的上底座包含一板状的上基板，所述的上基板的一侧设有一连接凸缘，所述的连接凸缘的内侧设有一顶接柱，所述的上基板的底部设有若干导向轨槽，所述的导向轨槽与所述的导向轨条相配合，所述的上基板的四角上分别设有一第一连接螺孔，所述的挡块包含一水平设置的第一挡板，所述的第一挡板的边缘设有一纵向设置的第二挡板，所述的第一挡板的四角上分别设有一第二连接螺孔，所述的第二连接螺孔与所述的第一连接螺孔通过螺钉连接，所述的凸缘螺孔内设有一调节螺纹杆，所述的调节螺纹杆的头部设有一杆头，所述的杆头与所述的顶接柱相配合，所述的顶接柱和杆头具有磁性。

作为本发明较佳的实施例，所述的近端定位组件和近端夹紧气缸之间设有一近端上压气缸，所述的远端定位组件和远端夹紧气缸之间设有一远端上压气缸，所述的近端上压气缸和远端上压气缸的输出轴上均设有一压块。

本发明的错位式铝型材冲压装置具有以下优点：当型材的宽度改变时，使用者可以调节近端定位组件和远端定位组件的夹紧宽度，当型材的长度改变时，使用者可以调节远端调节气缸的前后位置，快捷方便。

附图说明