[发明专利]一种液压千斤顶自标定系统及自标定方法

权利要求书

1.一种液压千斤顶自标定方法，其特征在于，包括标定箱(6)、液压系统和计算机(15)；所述液压系统和计算机(15)均设置在标定箱(6)外部，所述液压系统通过液压软管(14)与标定箱(6)连接，所述计算机(15)通过连接线与标定箱(6)连接；

所述液压系统包括液压泵(16)；

所述标定箱(6)为具有一定长度的箱型结构，所述标定箱(6)两侧面内侧对称均匀设置有挡板槽(5)，且所述标定箱(6)两端面内侧对称均匀设置有第一侧面挡板槽(7)；

所述挡板槽使得挡板设置位置可调，能够测得液压杆(4)多种伸出长度时的支撑最大值，从而扩大适用范围；

所述标定箱(6)内部设置有挡板(1)和侧面挡板(17)，所述挡板(1)和侧面挡板(17)的底边均呈楔形，所述挡板(1)可插拔的设置在挡板槽(5)内，所述挡板(1)的长度与所述标定箱(6)内部宽度相同；

所述挡板(1)和侧面挡板(17)均为高强度钢制成，且所述挡板(1)的强度值大于液压千斤顶的顶力值；

所述挡板(1)前后两侧面上竖向均匀设置有第二侧面挡板槽(2)，所述第二侧面挡板槽(2)的设置方式和形状均与第一侧面挡板槽(7)相同；所述侧面挡板(17)能够可插拔的设置于第一侧面挡板槽(7)和第二侧面挡板槽(2)之间；

所述挡板(1)上吸附有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)背面设置有固定装置，所述固定装置能将压力传感器(3)固定在所述挡板(1)上；

所述挡板(1)两侧各设置了压力传感器(3)，可以同时对两个液压千斤顶实施标定；

所述挡板槽内可以同时放置多个挡板(1)，相邻挡板(1)间距离满足液压千斤顶液压杆(4)伸出长度时可以同时对多个液压千斤顶实施标定；

所述液压泵(16)通过液压软管(14)经四通管(12)与千斤顶的液压缸(8)连接，所述四通管(12)的其余两个开口分别连接液压传感器(10)和液压表连接管，所述液压表连接管另一端连接液压表(13)；所述压力传感器(3)、液压传感器(10)和液压泵(16)分别通过连接线与计算机(15)连接；

所述液压千斤顶自标定方法，其特征在于，所述自标定方法包括如下步骤：

1)在标定箱(6)内铺设一定厚度的细砂(19)，将待标定液压千斤顶底部紧贴标定箱(6)的端面稳定放置在所述标定箱(6)内，将挡板(1)插入挡板槽(5)内，使所述挡板(1)距离所述端面的距离满足液压杆(4)伸出液压缸(8)长度1/3、1/4或1/5的要求；

2)将压力传感器(3)固定在所述挡板(1)上，使压力传感器(3)中心与所述液压千斤顶轴心重合；启动液压千斤顶使所述液压杆(4)与压力传感器(3)紧密贴合；

3)将两个侧面挡板(17)分别插入第一侧面挡板槽(7)和第二侧面挡板槽(2)内，使两个侧面挡板(17)分别位于液压千斤顶两侧，并尽量靠近所述液压千斤顶，以防止所述液压千斤顶倾斜；

4)将液压泵(16)通过液压软管(14)经四通管(12)与液压缸(8)连接，四通管(12)的另外两个管口分别连接液压传感器(10)和液压表(13)；

5)将所述压力传感器(3)、液压传感器(10)和液压泵(16)分别通过连接线与计算机(15)连接；

6)将箱盖与标定箱(6)闭合并锁定；

7)启动液压泵(16)并逐渐加压，驱动所述液压千斤顶进行张拉，同时所述压力传感器(3)和液压传感器(10)实时将测得的数据传输至计算机(15)；

8)所述计算机(15)实时记录接收的压力值和液压值，并对所述压力值和液压值利用线性函数关系建立一元线性回归模型，即完成所述液压杆(4)伸出所述液压缸(8)1/3处的标定；

9)调整挡板(1)与所述端面的距离，重复上述步骤7)至步骤8)即可得出所述液压杆(4)伸出所述液压缸(8)任意长度的标定。

2.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶自标定方法，其特征在于，所述挡板槽(5)竖向设置在标定箱(6)的侧面上，且挡板槽(5)的长度与标定箱(6)深度相同。

3.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶自标定方法，其特征在于，所述第一侧面挡板槽(7)竖向设置在标定箱(6)的端面上，且第一侧面挡板槽(7)的长度与标定箱(6)深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶自标定方法，其特征在于，所述标定箱(6)两侧面外侧上和两端面外侧上各至少设置有一个挂钩，所述标定箱(6)设置有箱盖，所述箱盖四边由角钢制成，四边的所述角钢上至少各设置一个锁扣；所述锁扣与所述挂钩配合能将箱盖牢固锁定在标定箱(6)上。