[发明专利]一种水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法在审
申请号: | 201910105870.8 | 申请日: | 2019-02-01 |
公开(公告)号: | CN109897518A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 刘建卡 | 申请(专利权)人: | 刘建卡 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D5/10;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C08G18/54;C08G18/76 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 李婷;薛琳 |
地址: | 100000 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂装 环氧重防腐涂料 改性酚醛树脂 原料组成 无溶剂 重量份 环氧树脂 稀释剂 甲苯二异氰酸酯 附着力促进剂 气相二氧化硅 液态聚硫橡胶 古马隆树脂 润湿分散剂 生态环保型 酯类偶联剂 滑石粉 二乙基胺 酚醛树脂 港口码头 海底管道 海洋工程 技术难题 跨海大桥 水库闸门 氧化铁红 远洋船舶 重大装备 巯基乙醇 玻璃钢 二甲苯 钢结构 固化剂 绢云母 硫酸钡 石墨烯 消泡剂 云母粉 增韧剂 钛铁粉 疏水 阻燃 制备 防腐 混凝土 无毒 潜艇 海水 木材 排放 | ||
1.一种水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:改性酚醛树脂80-100份、环氧树脂15-25份、液态聚硫橡胶5-10份、液体古马隆树脂3-5份、酯类偶联剂1-2份、气相二氧化硅1-3份、固化剂30-50份、稀释剂10-15份、增韧剂5-10份、附着力促进剂0.8-1.2份、润湿分散剂1-2份、消泡剂0.3-0.7份、疏水型石墨烯1-3份、滑石粉20-40份、钛铁粉3-5份、氧化铁红3-5份、绢云母5-10份、硫酸钡15-25份、云母粉3-5份;所述改性酚醛树脂由以下重量份的原料组成:酚醛树脂50-60份、二乙基胺10-20份、二甲苯5-9份、甲苯二异氰酸酯25-30份、2-巯基乙醇20-25份。
2.根据权利要求1所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:改性酚醛树脂85-95份、环氧树脂18-22份、液态聚硫橡胶6-9份、液体古马隆树脂3.5-4.5份、酯类偶联剂1.2-1.8份、气相二氧化硅1.5-2.5份、固化剂35-45份、稀释剂11-14份、增韧剂6-9份、附着力促进剂0.9-1.1份、润湿分散剂1.2-1.8份、消泡剂0.4-0.6份、疏水型石墨烯1.5-2.5份、滑石粉25-35份、钛铁粉3.5-4.5份、氧化铁红3.5-4.5份、绢云母6-9份、硫酸钡18-22份、云母粉3.5-4.5份;所述改性酚醛树脂由以下重量份的原料组成:酚醛树脂52-58份、二乙基胺12-18份、二甲苯6-8份、甲苯二异氰酸酯26-29份、2-巯基乙醇21-24份。
3.根据权利要求1所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:改性酚醛树脂90份、环氧树脂20份、液态聚硫橡胶8份、液体古马隆树脂4份、酯类偶联剂1.5份、气相二氧化硅2份、固化剂40份、稀释剂12份、增韧剂8份、附着力促进剂1份、润湿分散剂1.5份、消泡剂0.5份、疏水型石墨烯2份、滑石粉30份、钛铁粉4份、氧化铁红4份、绢云母8份、硫酸钡20份、云母粉4份;所述改性酚醛树脂由以下重量份的原料组成:酚醛树脂55份、二乙基胺15份、二甲苯7份、甲苯二异氰酸酯28份、2-巯基乙醇22份。
4.根据权利要求1-3任一所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,所述颜料为稳锈颜料、防锈颜料和惰性颜料。
5.根据权利要求4所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,所述颜料为铁红、锌铬黄、二氧化钛、炭黑、中铬黄、酞菁蓝、不锈钢粉、锌粉、铝粉、氧化铁黑或磷酸锌等中的一种或几种混合。
6.根据权利要求1-3任一所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,所述酯类偶联剂为钛酸酯偶联剂。
7.根据权利要求1-3任一所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,所述增韧剂为QS-BE、液态聚硫橡胶、邻苯二甲酸二丁酯、聚丙二醇二缩水甘油醚、亚油酸二聚体二缩水甘油醚和/或聚醚多元醇缩水甘油醚中的一种或多种;所述附着力促进剂选自KH-560、QH-800、道康宁Z-6040和/或BYK-4510中的一种或多种。
8.根据权利要求1-3任一所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料,其特征在于,所述润湿分散剂选自BYK-108和/或BYK-180;所述稀释剂为以腰果壳油改性的不挥发非活性环氧稀释剂;所述消泡剂型号为EFKA-2720。
9.一种如权利要求1-3任一所述的水下涂装用无溶剂环氧重防腐涂料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将酚醛树脂及二甲苯加入反应釜中在不断搅拌下加热升温,待温度升至可以流动50-70℃时,开始滴加二乙基胺,搅拌转数40-60r/min,滴加完毕后,在30-50℃下保温2-4h;在真空下脱出二甲苯溶剂,溶剂脱完后得到酚醛胺加成物;
(3)将甲苯二异氰酸酯加入反应釜中,搅拌升温至50-55℃,开始滴加2-巯基乙醇,搅拌转数40-60转/min,温度控制在46-50℃,反应时间3-5h,自然降温至20-25℃得到甲苯二异氰酸酯半封闭物;
(4)将酚醛胺加成物和甲苯二异氰酸酯半封闭物加入反应釜中搅拌升温,待温度升至70-90℃时保温反应1-3h,自然降温至20-25℃,取样测定-NCO含量为0时得到改性酚醛树脂;
(5)将上述得到改性酚醛树脂和其他的各原料按照组成比置于混合机中以500-700rpm的速率混合10-15min;将混合后的原料通过螺杆挤出机熔融挤出,加料段温度60-65℃,熔融段温度90-95℃,出料段温度100-105℃;
(6)熔融物料经压片机压片,控制厚度在3mm,经破碎送入磨粉机中粉碎,过180目筛得到成品。
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