[发明专利]一种富营养化水体处理剂及其制备方法

权利要求书

1.一种富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的富营养化水体处理剂包括以下重量百分比计的组分：碳化硅复合铁基35～60％、钛白废渣-聚乳酸复合物25～50％和陶粒5～20％。

2.根据权利要求1所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的富营养化水体处理剂包括以下重量百分比计的组分：碳化硅复合铁基40～55％、钛白废渣-聚乳酸复合物35～50％和陶粒5～15％。

3.根据权利要求2所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的富营养化水体处理剂包括以下重量百分比计的组分：碳化硅复合铁基55％、钛白废渣-聚乳酸复合物35％和陶粒10％。

4.根据权利要求1-3任一所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的碳化硅复合铁基为电解铁粉、碳化硅和水玻璃以(1.5～2.5):(0.5～1):(0.3～0.6)的质量比组成。

5.根据权利要求4所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的碳化硅复合铁基为电解铁粉、碳化硅和水玻璃以2.5:1:0.6的质量比组成。

6.根据权利要求4所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的碳化硅复合铁基呈多孔球状，球体直径为0.5～5mm，比表面积160～240m²/g。

7.根据权利要求4所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的碳化硅复合铁基的制备包括以下步骤：

S1：将电解铁粉、碳化硅加至气流磨制粉机中，在高纯度惰性气体的保护下进行气流磨，已被充分磨碎的微米随气流通过分选轮的缝隙，而未被充分磨碎的则不能通过，继续进行气流磨，直至粉体的粒径为50～75μm，得到混合粉末；

S2：将混合粉末和水玻璃混匀，加入占混合粉末重量0.5～1％的粒径为10～20μm木粉，继续混匀，造球，置于管式炉中，预通氮气，按升温速率为0～20℃/min快速升温至预设温度1000～1200℃下高温焙烧1～2h，冷却取出，然后置于还原炉中，在700～800℃下通入3NL/min的H₂经1～2h还原，即得碳化硅复合铁基。

8.根据权利要求1-3任一所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的钛白废渣-聚乳酸复合物为钛白废渣预处理粉末和聚乳酸按质量比为0.3～0.6:1制成的具有多孔结构的微球。

9.根据权利要求8所述的富营养化水体处理剂，其特征在于，所述的钛白废渣-聚乳酸复合物的制备包括以下步骤：

S1：将钛白废渣置于马弗炉中在500～650℃下煅烧1～2h，冷却至室温，取出，研磨，过200目筛，得到钛白废渣预处理粉末；

S2：将钛白废渣预处理粉末和聚乳酸按质量比为0.3～0.6:1混合，按料液比1g/50～100mL加入混合溶剂，所述的混合溶剂为二氯甲烷和正己烷以8～10:1的体积比组成，超声分散10～15min，得到混合液，然后按混合液：聚乙烯醇水溶液体积比1:5～10加入浓度为4～6g/L的聚乙烯醇水溶液，室温下400～600rpm搅拌6～12h，静置1～2h，过滤，用水清洗沉淀，干燥，即得钛白废渣-聚乳酸复合物。

10.一种制备权利要求1所述的富营养化水体处理剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：将碳化硅复合铁基、钛白废渣-聚乳酸复合物和陶粒按相应的重量混合，即得。