[发明专利]负极片的制备方法

说明书

本发明公开了负极片的制备方法，包括：步骤一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；步骤二、向水油混合液中加入淀粉，混合均匀，加入淀粉酶和己二酸进行反应；步骤三、将产物放入反应炉中，通入乙炔气体，得硬碳材料；步骤四、取多孔铜箔，在多孔铜箔的孔洞周围喷洒盐酸苯胺溶液，然后在孔洞周围喷洒过硫酸铵溶液，反应5小时，洗涤，烘干，得到聚苯胺修饰多孔铜箔；步骤五、取步骤三得到的硬碳材料作为负极活性物，与羧甲基纤维素钠及丁苯橡胶乳液混合，加水，得到负极浆料；步骤六、将步骤四得到的聚苯胺修饰多孔铜箔的两面均涂覆步骤五得到的负极浆料，烘干，压实，得到负极片。本发明能够提高负极片的导电性，改善电池的倍率性能和循环性能。

技术领域

本发明涉及电极材料技术领域。更具体地说，本发明涉及负极片的制备方法。

背景技术

锂电池具有高能量密度、长循环寿命等优点，已广泛用于数码产品中。锂电池由正极片、负极片、隔膜和电解液构成。目前，硬碳材料作负极已经获得了较多的关注，但是现有的硬碳材料与铜箔的粘结性不好，导电性能、倍率性能、循环性能等均有改善空间。因此，亟需设计一种能够一定程度克服上述缺陷的负极片。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种硬碳材料作为活性物的负极片的制备方法，能够提高此种负极片的导电性，改善电池的倍率性能和循环性能。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了负极片的制备方法，包括：

步骤一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；

步骤二、向步骤一得到的水油混合液中加入淀粉，混合均匀，加入淀粉酶，反应3小时，加入己二酸，反应2小时，将产物干燥；

步骤三、将步骤二得到的产物放入反应炉中，加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，加热至1000℃，反应3小时，得硬碳材料；

步骤四、取多孔铜箔，在多孔铜箔的孔洞周围喷洒盐酸苯胺溶液，然后在孔洞周围喷洒过硫酸铵溶液，反应5小时，洗涤，烘干，得到聚苯胺修饰多孔铜箔；

步骤五、取步骤三得到的硬碳材料、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶乳液，混合，加水，得到涂覆浆料；

步骤六、将步骤四得到的聚苯胺修饰多孔铜箔的两面均涂覆步骤五得到的涂覆浆料，烘干，压实，得到负极片。

优选的是，所述的负极片的制备方法，煤油、淀粉、淀粉酶和己二酸的质量比为0.5:20:1:1。

优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤二中，将水油混合液与淀粉的混合物加热至55℃，然后加入淀粉酶。

优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤三中，将步骤二得到的产物放入反应炉中，在氮气气氛下加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，然后以10℃/分钟的速度升温至1000℃。

优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤三中，多孔铜箔中的孔径为500～800μm。

优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤六中，在所述步骤四中，将多孔铜箔的两面均按照步骤四的方式处理。

本发明至少包括以下有益效果：