[发明专利]用于监测防护玻璃的方法

权利要求书

1.用于在激光加工至少一个工件(6)期间针对污染(9)监测激光加工设备的防护玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：

-借助至少两个图像捕捉系统(16)在激光加工期间的预先设定的捕捉时间点穿过防护玻璃(8)分别重复地捕捉至少一个工件(6)的图块(19)，其中，所述至少一个工件(6)在待捕捉的图块(19)的区域中得到足够的照明，其中，借助其中一个所述图像捕捉系统捕捉的图块(19)的几何大小和/或形状不同于借助一个或多个其他的所述图像捕捉系统捕捉的图块的几何大小和/或形状；

-将各个所述图块(19)分别借助基于频率分析的压缩算法转化为计算机可读的图像数据，并且将各个图像数据存储在图像数据存储器中；

-为每个捕捉时间点分别确定数据大小数值(kB)，其中，所述数据大小数值(kB)分别基于至少在相应捕捉时间点捕捉的相应图像数据的图像大小；

以及

-如果对于多数的所述图像捕捉系统，在预先设定的最低数量的、时间上间接或直接彼此相继的捕捉时间点处的相应对应于其中一个所述图像捕捉系统的数据大小数值(kB)降低和/或分别低于对应于相应的所述图像捕捉系统的阈值(20)，则产生信号。

2.根据权利要求1所述的用于监测防护玻璃的方法，其特征在于，通过构建预先设定数量的所述图像数据的数据大小的平均值而确定所述数据大小数值(kB)，其中，所述图像数据所属的图块(19)在时间顺序上直接彼此相继地捕捉。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，捕捉的所述图块(19)按照JPEG标准压缩。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在数据大小数值(kB)降低的情况下

-如果对于预先设定数量的、时间上彼此相继的捕捉时间点，所述数据大小数值(kB)低于第一阈值，则产生告警信号；并且

-如果对于预先设定数量的、时间上彼此相继的捕捉时间点，所述数据大小数值(kB)低于第二阈值，其中所述第二阈值小于所述第一阈值，则输出故障信号。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助红外相机捕捉所述图块(19)。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用所述激光加工设备的图像捕捉系统(16)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助至少一个光源照亮所述工件的包含在所述图块中的表面区域。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助所述图像捕捉系统(16)在激光加工期间捕捉影片，即一系列连续的图片，其中，在预先设定的、重复的捕捉时间点分别借助基于频率分析的压缩算法压缩所述影片的单个图像的至少一个图块(19)，并且作为图像数据存储在图像数据存储器中。

9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的方法用于监测防护玻璃的用途，其中，所述防护玻璃在激光焊设备的具有光学系统(10)的加工头中，其中，作为至少一个图像捕捉系统(16)使用激光焊设备的质量保证系统的相机。