[发明专利]装配式建筑钢砼组合管矩形钢管立式组装方法

说明书

装配式建筑钢砼组合管矩形钢管立式组装方法，包括以下步骤：将两根平行的槽钢两端分别焊接上矩形法兰板形成的框架结构；将框架结构在左移动支架和右固定框架之间定位；将一块矩形钢板焊接到框架结构的对应位置上；操控穿筋导向装置和旋转式穿筋切割装置将螺纹杆穿入矩形钢板上的穿孔内；操控旋转式穿筋切割装置将螺纹杆切断，完成矩形钢管的组装作业；将组装好的矩形钢管通过矩形钢管成品输送吊架运走。本发明基本上不用人力搬运，人工劳动强度小，采用旋转且批量穿筋的方式，穿筋效率高、切割效率高，切割长度尺寸也十分规整，不仅确保的矩形钢管的制作质量，而且提高生产效率，使得矩形钢管可以进行大规模、产业化生产。

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑钢砼组合管矩形钢管立式组装方法。

背景技术

装配式建筑所使用的在工厂加工制作的钢砼组合管包括矩形钢管，矩形钢管的敞口两端分别固定设置矩形法兰板，这种矩形钢管与专利申请号为2018218191308、发明名称为塔吊吊装钢砼组合管方便竖向对齐定位装置中所公开的钢砼组合管的矩形筒状结构钢板的上下两端设置的连接法兰板后的结构基本相同。矩形钢管采用两根开口相对并竖向设置的槽钢，在两根槽钢的上下两端均焊接矩形法兰板形成框架结构，然后再将矩形钢板定位并焊接到两根槽钢的外侧面，且矩形钢板与矩形法兰板之间连接缝也焊接。目前对矩形钢管的组装作业一般是在平台上进行操作，需要工人搬运槽钢、矩形法兰板及矩形钢板，对齐后进行焊接，需要多个工人协同操作，这不仅劳动强度大、工作效率低。另外，这种矩形钢管两侧面的矩形钢板均对应开设有呈矩形阵列布置的圆孔，人工操作将前后对应的圆孔内穿入钢筋作为拉结筋，钢筋两端要在矩形钢板的外面预留一节，穿入钢筋后将钢筋焊接到矩形钢板上，并人工切割钢筋，这种操作不仅劳动强度大，工作效率低。矩形钢管的上述组装及穿筋方式，难以适应工厂集约化生产，而且组装质量难以达到标准，影响到钢砼组合管的制作质量。

另外，由于将穿入的钢筋与矩形钢管焊接为一体，这种连接方式操作繁琐，效率低，尤其是采用焊接的方式，对于较薄的钢板容易使其变形。由于钢筋的直径小于孔的孔径，在插入钢筋时很容易，但焊接时钢筋容易移动，导致钢筋端部不在一个平面上（该平面平行于矩形钢板），影响到在钢筋外端布置钢筋网片的平面度，即钢筋网片要确保平行于矩形钢管面积较大的侧面。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高、工人劳动强度小、组装质量高、矩形钢板不易变形、适用于大批量集约化生产的装配式建筑钢砼组合管矩形钢管立式组装方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：装配式建筑钢砼组合管矩形钢管立式组装方法，该方法采用立式组装设备，立式组装设备包括横向导轨、左移动支架、右固定支架、纵向导轨、左矩形钢板滚筒输送机、右矩形钢板滚筒输送机、摆渡顶升小车、矩形钢管成品输送吊架、穿筋导向装置和旋转式穿筋切割装置，横向导轨沿左右水平方向设置在地面上，左移动支架底部滑动设置在横向导轨上，左移动支架左侧连接有用于驱动左移动支架沿横向导轨左右滑动的动力驱动机构；

左移动支架右侧通过左转轴转动连接有左夹持定位件，右固定支架右侧通过右转轴转动连接有右夹持定位件，左转轴和右转轴的中心线重合且该中心线沿左右方向水平设置；左移动支架上设置有用于驱动左转轴及左夹持定位件旋转的左旋转动力机构，右固定支架上设置有用于驱动右转轴及右夹持定位件旋转的右旋转动力机构；

左夹持定位件和右夹持定位件的结构相同且左右对称设置；左夹持定位件包括沿垂直方向设置的矩形压板，矩形压板的左侧中心处与左转轴右端固定连接，矩形压板的右侧设置有若干个前定位块和后定位块，所有的前定位块均沿矩形压板的长度方向间隔布置，所有的后定位块均沿矩形压板的长度方向间隔布置，前定位块和后定位块之间形成沿矩形压板长度方向贯通的夹持通道，矩形压板右侧面在夹持通道内设置有沿矩形压板长度方向伸缩的支撑定位机构；