[发明专利]一种石墨烯喷涂装置及其喷涂工艺在审
| 申请号: | 201910102627.0 | 申请日: | 2019-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN109794389A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 罗开亮 | 申请(专利权)人: | 珠海市光环自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B05B16/40 | 分类号: | B05B16/40;B05B16/20;B05B9/03;B05B14/48;B05B15/40;B05B15/68;B05B13/04 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 陈慧华 |
| 地址: | 519085 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨烯 喷涂装置 循环回收装置 喷涂工艺 喷涂室 石墨烯纳米颗粒 粉料过滤装置 热风烘干装置 粉料喷涂 供料装置 回收利用 涂覆料 粉料 料膜 喷涂 铜箔 涂覆 漂浮 | ||
1.一种石墨烯喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有喷涂室(2)、供料装置、循环回收装置、粉料过滤装置和热风烘干装置;
所述喷涂室(2)用于将石墨烯粉料喷涂在料膜上;
所述供料装置包括料仓(31)、设置在喷涂室(2)顶部的可进行往复运动的喷嘴(32)和与喷嘴(32)连接的输料机构(33),所述输料机构(33)将料仓(31)中的石墨烯粉料运送至喷嘴(32)中并经喷嘴(32)喷出;
所述循环回收装置,用于将喷涂室(2)中的石墨烯粉料回收至料仓(31)中;
所述粉料过滤装置设置在循环回收装置上,用于过滤循环回收管道(42)内的石墨烯粉料;
所述热风烘干装置用于提供干燥热风。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述输料机构(33)包括设置在箱体(1)外侧的导轨(331)、输料管(334)和设置在导轨(331)上且能够沿着导轨(331)移动的连接管(332),所述输料管(334)连接料仓(31)和连接管(332),所述连接管(332)穿过箱体(1)且其底部设置在喷涂室(2)内,所述喷嘴(32)固接在连接管(332)底部。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述循环回收装置包括设置在喷涂室(2)底部的回收斗(41)、与回收斗(41)连通的循环回收管道(42)、与循环回收管道(42)连通的回收仓(44),所述回收仓(44)通过抽吸管(45)与料仓(31)连接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述回收仓(44)内设有搅拌器二(441),所述料仓(31)内设有过滤回收装置(311),所述抽吸管(45)通过设置在过滤回收装置(311)顶部的抽吸电机(10)将回收仓(44)内的石墨烯粉料回收至料仓(31)内。
5.根据权利要求3所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述回收斗(41)底部设有搅拌器一(43),搅拌器一(43)侧边设有管道口,所述回收斗(41)通过管道口与循环回收管道(42)连接,所述循环回收管道(42)内设有抽吸风扇(422)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述箱体(1)上还设有与喷涂室(2)连接的舱门(7),所述舱门(7)上设有玻璃窗(71),所述玻璃窗(71)内侧设有刮粉器(72)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述喷涂室(2)两侧分别设有进料口(11)和出料口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述粉料过滤装置包括过滤腔(51)、设置在过滤腔(51)内的滤芯(52)和脉冲喷吹装置(53),所述脉冲喷吹装置(53)包括储气罐一(531)、脉冲喷吹电磁阀(533)、脉冲喷头(534)、脉冲管道(532),所述脉冲喷头(534)设置在滤芯(52)上,所述储气罐一(531)通过脉冲管道(532)与脉冲喷头(534)连接,所述脉冲喷吹电磁阀(533)设置在脉冲管道(532)上。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置,其特征在于,所述热风烘干装置包括热风管道(62)、热风机(61)和送风管(63),所述热风管道(62)用于连通循环过滤装置和热风机(61),所述送风管(63)用于连通热风机(61)和喷涂室(2)。
10.一种石墨烯薄膜喷涂工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a,料膜运输至喷涂室内部,料仓为喷嘴提供石墨烯粉料,喷嘴进行往复来回运动并将石墨烯粉料喷洒在喷涂室内;
步骤b,喷嘴喷洒石墨烯粉料同时,热风烘干装置往喷涂室内喷入干燥热风;
步骤c,石墨烯粉料落入回收斗中,循环回收装置将石墨烯粉料吸走多余石墨烯粉料并将多余石墨烯粉料运送至料仓中进行循环利用。
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