[发明专利]增材制造双向定量供铺粉装置

权利要求书

1.一种增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：包括工作台、可往复左右直线滑动安装于工作台上的铺粉机构、安装于工作台上用于驱动铺粉机构滑动的第一驱动装置以及安装于工作台上并位于铺粉机构滑动路径上用于为铺粉机构供粉的两个供粉装置，所述铺粉机构包括通过第一驱动装置驱动往复滑动的刮刀安装座、安装于刮刀安装座底部的刮刀以及设置于刮刀安装座上并位于刮刀左右两侧的两个铺粉流道，所述供粉装置底部开设有供粉槽，两个铺粉流道分别用于承接两个供粉槽落下的粉末实现铺粉机构的双向铺粉。

2.根据权利要求1所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述铺粉流道内可沿其贯通方向滑动的设置有流道内衬，所述工作台上设置有与流道内衬配合使用的压紧装置，所述流道内衬与供粉槽对接后，压紧装置压于流道内衬底部使得流道内衬向上滑动并与供粉槽之间构成闭合的流道。

3.根据权利要求1所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述供粉装置包括固定于工作台上用于储存粉体的供粉盒、连接于供粉盒底部并与供粉盒内腔贯通用于为铺粉流道定量供粉的定量供粉机构，所述定量供粉机构底部开设有用于落粉的落粉槽。

4.根据权利要求2所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述流道内衬顶部和底部边缘处有向外延伸用于将流道内衬限制于铺粉流道内的限位凸缘，所述压紧装置为设置于工作台上分别位于两个供粉槽下方并分别配合两个流道内衬使用的两个凸台，两个所述凸台的相对侧具有沿二者中心处向外侧延伸逐渐抬高的斜面或曲面，所述斜面或曲面用于与相应的流道内衬下方的限位凸缘接触并使得流道内衬上滑压紧于供粉装置上。

5.根据权利要求4所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：两个所述流道内衬底部的限位凸缘分别沿刮刀的前后侧延伸并超出刮刀和刮刀安装座的前后端，两个凸台分设于刮刀和刮刀安装座的前后侧并与两个流道内衬底部的限位凸缘相配合使用。

6.根据权利要求4所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述两个凸台的相对侧有呈圆弧形的曲面。

7.根据权利要求3所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述定量供粉机构包括供粉滚轴安装座、供粉滚轴以及驱动供粉滚轴以其自身轴线为中心转动的第二驱动装置，所述供粉滚轴安装座连接于供粉盒底部，所述供粉滚轴安装座上开设有柱状的供粉腔，所述供粉滚轴直径与供粉腔直径相适配并可转动的安装于供粉腔内，所述供粉滚轴安装座上方开设有使供粉盒内腔与供粉腔贯通的承接槽，所述落粉槽开设于供粉滚轴安装座下方，所述供粉滚轴周面均匀分布有沿轴向延伸的定量供粉槽。

8.根据权利要求7所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述供粉装置还包括供粉板，所述供粉板竖向延伸连接于供粉滚轴安装座底部并覆盖于落粉槽底端，所述供粉槽竖向开设于供粉板上并与落粉槽贯通。

9.根据权利要求7所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述供粉盒底部设置有向下凹陷径向截面呈圆弧形的落粉部，所述承接槽开设于落粉部底部并沿轴向延伸，所述供粉盒内与落粉部同轴设置有转轴，所述转轴传动配合的连接有用于开启或关闭承接槽的启闭门，所述启闭门贴合于落粉部内侧面并与落粉部内侧面相适配。

10.根据权利要求7所述的增材制造双向定量供铺粉装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括安装于工作台上用于提供动力的驱动件以及通过驱动件驱动并将动力传至供粉滚轴的中间传动件，所述供粉滚轴端部设置有用于与中间传动件配合的多边形传动凸块，所述中间传动件上设置有与多边形传动凸块相适配的传动孔，所述多边形传动凸块位于传动孔内。