[发明专利]石墨烯复合铝合金、通过其制备的线材、制备方法和用途

权利要求书

1.一种石墨烯复合铝合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将携带有石墨烯材料源的惰性气体或氮气通入铝合金的熔融液中，降温后得到石墨烯复合铝合金；

其中，所述石墨烯材料源通过将石墨烯与铝粉混合后球磨得到，或者所述石墨烯材料源通过将石墨烯浆料与铝粉液相混合后干燥得到；

所述石墨烯材料源按重量分数 包括2～5wt％的石墨烯和95～98wt％的铝粉；

所述携带有石墨烯材料源的惰性气体或氮气通过将石墨烯材料源置于惰性气体或氮气通路中，将惰性气体或氮气以20～150m³/h的流量流通得到。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯材料源中，石墨烯吸附在所述铝粉的表面。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯的片层直径≤30μm，所述石墨烯的片层≤10层。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝粉的粒径≤70μm。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨过程中添加有磨料。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述磨料为玛瑙球。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯复合铝合金的制备方法为：

将携带有石墨烯材料源的惰性气体或氮气通入铝合金的熔融液中5～60min后，经连铸连轧得到石墨烯复合铝合金；

其中，所述石墨烯材料源通过将石墨烯与铝粉混合后球磨得到，或者所述石墨烯材料源通过将石墨烯浆料与铝粉液相混合后干燥得到；

所述石墨烯材料源按重量分数 包括2～5wt％的石墨烯和95～98wt％的铝粉；

所述携带有石墨烯材料源的惰性气体或氮气通过将石墨烯材料源置于惰性气体或氮气通路中，将惰性气体或氮气以20～150m³/h的流量流通得到。

8.一种石墨烯复合铝合金，其特征在于，所述石墨烯复合铝合金通过权利要求1-7之一所述的制备方法制备得到。

9.如权利要求8所述的石墨烯复合铝合金，其特征在于，所述石墨烯复合铝合金中均匀分散有石墨烯。

10.一种石墨烯复合铝合金线材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将携带有石墨烯材料源的惰性气体或氮气通入铝合金的熔融液中，浇铸得到石墨烯复合铝合金铸锭；

(2)将步骤(1)得到的石墨烯复合铝合金铸锭进行轧制得到石墨烯复合铝合金杆材，拉拔和时效处理，得到石墨烯复合铝合金线材；

其中，所述石墨烯材料源通过将石墨烯与铝粉混合后球磨得到；

所述石墨烯材料源按重量分数 包括2～5wt％的石墨烯和95～98wt％的铝粉；

所述携带有石墨烯材料源的惰性气体或氮气通过将石墨烯材料源置于惰性气体或氮气通路中，将惰性气体或氮气以20～150m³/h的流量流通得到。

11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯材料源中，石墨烯吸附在所述铝粉的表面。

12.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯的片层直径≤30μm，所述石墨烯的片层≤10层。

13.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述球磨过程中添加有磨料。

14.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述磨料为玛瑙球。

15.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述浇铸为连续浇铸。