[发明专利]含水有机废液和有机溶剂分离回收系统和回收方法

说明书

本发明提供含水有机废液和有机溶剂分离回收系统和回收方法，所述分离回收系统由精馏系统和渗透汽化膜分离系统通过工艺管线连接组成。其中，精馏塔采用填料塔，填料塔的进料口设置在填料塔液体分布器中心。所述渗透汽化膜分离系统的渗透汽化膜单元中设置了阻尼结构。本发明所述分离回收系统适用于多种含水及两种和以上共沸或不共沸有机溶剂在线脱水回收，以及有机溶剂分离、套用。

技术领域

本发明属于有机废液回收领域，具体涉及一种小型化溶剂回收装置和方法。

背景技术

目前，随着全球经济快速发展和一体化程度的不断提高，中国各科学领域的科研活动也进入高速发展的快车道，从事科学研究的单位数量也成倍增长，特别是化学和生命科学领域发展非常迅速，其对基础原料工业和环保工业提出了更高的要求，研究过程中使用的溶剂品质要求越来越高，用量也越来越大，溶剂种类多，且各单位需求又比较零散，收集处理工作繁琐。

在制药行业中，制备液相色谱系统凭借其具有广泛普适性、操作简便性和分离高效性等突出优势已成为分离纯化药物的主流技术，然而让很多公司头疼的事情就是制备过程中产生的废溶剂，如果直接进行排放，不仅造成环境污染还会造成生产成本居高不下；另外由于制备色谱系统对溶剂品质的高要求，使得废溶剂不可能经过简单的回收处理就能实现回用套用。

现有的溶剂回收系统大多为处理量较大的工业化装置，该装置具有政策门槛高，建设周期长，投资成本高，占地面积大，系统安全性、操作性要求较高的特点，并且目前的溶剂回收装置大多是由简单的蒸发、蒸馏工艺组成，仅仅是将有机溶剂进行简单的浓缩后重复使用，当杂质积累到一定浓度后仍然需要排放，实际上对溶剂回收而言仅仅是减量化的作用。因此，大部分装置只能算作有机溶剂浓缩机，其回收得到的有机溶剂并不能直接使用。特别是对于使用制备色谱的企业，对有机溶剂的纯度要求较高，现有设备回收的有机溶剂不能直接为制备色谱使用。目前还没有能将回收的溶剂再纯化到回用标准的设备，而使用制备色谱的药企和大中型药物研究机构数量庞大，如果能开发出一种针对实验室、研发机构且符合GMP溶剂回用要求的小型化装置，并且装置占地面积小、操作简单，对于企业长期生存、降低对环境的影响、降低生产成本具有重要意义。

发明内容

本发明目的在于提供含水有机溶剂纯化和有机溶剂分离回收系统和对应方法，适用于多种含水及两种和以上共沸或不共沸有机溶剂在线脱水回收，以及有机溶剂分离、套用。

本发明提供的分离回收系统，由精馏系统和渗透汽化膜分离系统通过工艺管线连接组成；

所述精馏系统包括调质釜、精馏塔、分凝器、全凝器和产品接收槽一，所述调质釜的出料口与精馏塔的进料口连通，所述分凝器设置在精馏塔顶部塔体内，所述全凝器设置在精馏塔顶，用于将未被分凝器冷凝的低沸点组分冷凝，全凝器出料口设置分流管线，使用一部分冷凝产品进入产品接收槽一，一部分回流进精馏塔；

所述渗透汽化膜分离系统包括汽化器、汽液分离器、再热器、渗透汽化膜组、渗透液冷凝器、产品冷凝器、产品接收槽二组成；所述汽化器的进料口和产品接收槽二均与产品接收槽一连通，汽化器的出料口与汽液分离器的进料口连通，汽液分离器的出料口与再热器的进料口连通，再热器的出料口连接膜组件，所述渗透汽化膜组由1～6级(渗透汽化膜的级数，以及每一级设置的渗透汽化膜的数量，是根据被分离体系所确定)渗透汽化膜单元串联构成，每单元由2-6个组件并联或串联构成，每级渗透汽化膜单元分别配置渗透液冷凝器和渗透液槽，所述渗透液槽与精馏系统精馏塔进料口连通或直接排废，膜组件的出料口连接产品冷凝器和产品接收槽。