[发明专利]一种抗裂式地下综合管廊结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种抗裂式地下综合管廊结构，所述综合管廊结构包括垫层、底板、两个侧墙和顶板，所述底板设于垫层上，底板的两端部与地墙之间留有间隙，所述侧墙下端设于间隙内，侧墙的外壁与地墙相连；且两个侧墙的上端通过顶板相连，顶板上铺有回填土层，顶板及回填土层的两端均与地墙相连。本发明的有益效果为：本发明所述各防水层或防水结构均采用柔性或半柔性防水卷材，不会对混凝土结构产生约束；底板与侧墙分开浇筑，互不接触，顶板与侧墙一体成型，协同变形，解决了侧墙由于底板约束而生产的裂缝和顶板由于侧墙约束而产生的裂缝。

技术领域

本发明涉及地下综合管廊施工技术领域，具体涉及一种抗裂式地下综合管廊结构及其施工方法。

背景技术

地下综合管廊结构混凝土处于地下结构，设计和施工必须充分考虑防水问题，但其开裂导致的渗水问题已是该领域的一个普遍性的问题，确切地说，应该是一个十分难以解决和克服的难题。

究其原因，主要是由于混凝土的水化温升和后期的养护等导致的，因为该类混凝土的标号一般集中在C30～C40，以标号C35为主，其自生体积变形较小，不在不同施工环境和结构尺寸设计的情况下，其水化温升在15～35℃不等；尤其是侧墙结构混凝土，其为薄壁结构，温升速率较快，温降速率亦是较快，混凝土温降收缩较大，其受到先期浇筑的底板结构的约束影响，极易产生裂缝，甚至较为严重的情况，裂缝间距达到0.8～1.5m/条，2～3m/条的裂缝也比较常见，而且存在大量贯穿性裂缝，导致严重的结构渗水。由于这种裂缝导致的后期修补工作比较繁琐，且修补材料没有长期的耐久性，随着结构服役时间的延长，甚至需要隔年修、年年修，结构安全和经济损耗问题比较突出。在顶板结构和侧墙结构分开浇筑的情况下，亦是同样的道理，先期浇筑的侧墙结构混凝土对后期浇筑的顶板结构混凝土产生强约束，导致顶板结构混凝土裂缝的产生。

因此，为了解决地下综合管廊结构混凝土的开裂问题，有必要建立一种新的施工方法，消除先期浇筑混凝土对后期浇筑混凝土的约束，从而有效控制裂缝的产生。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种侧墙与顶板协同变形且可防水密封的抗裂式地下综合管廊结构。

本发明采用的技术方案为：一种抗裂式地下综合管廊结构，所述综合管廊结构包括垫层、底板、两个侧墙和顶板，所述底板设于垫层上，底板的两端部与地墙之间留有间隙，所述侧墙下端设于间隙内，侧墙的外壁与地墙相连；且两个侧墙的上端通过顶板相连，顶板上铺有回填土层，顶板及回填土层的两端均与地墙相连。

按上述方案，所述垫层包括垫层主体，以及设于垫层主体两侧的边部加强结构。

按上述方案，在侧墙外壁与地墙之间、顶板两端端面与地墙之间、回填土层与地墙之间，均分别设有地墙防水层。

按上述方案，在垫层表面设有垫层防水层，垫层与底板分设于垫层防水层的两侧，所述侧墙的下端面设于垫层防水层上。

按上述方案，在顶板上设顶板防水层，顶板与回填土层分设于顶板防水层的两侧。

按上述方案，所述底板与侧墙之间设有水胀性防水结构，所述水胀性防水结构包括毛面钢板和水胀材料，水胀材料贴合于底板侧面，毛面钢板设于水胀材料的外侧。

本发明还公开了一种如上所述的抗裂式地下综合管廊结构施工方法，包括以下步骤：

步骤一、浇筑垫层混凝土；

步骤二、在垫层上表面和地墙外表面分别设垫层防水层和地墙防水层；

步骤三、在垫层上浇筑底板混凝土，底板侧面与地墙防水层之间留有缝隙；

步骤四、在底板侧面布设水胀性防水结构；

步骤五、侧墙和顶板一体浇筑成型：侧墙的下端位于缝隙内，侧墙分别与地墙防水层、垫层防水层、水胀性防水结构接触；