[发明专利]一种高塑性强抗压的铝型材及其制备工艺

说明书

本发明涉及铝合金材料深加工技术领域，具体涉及一种高塑性强抗压的铝型材及其制备工艺。一种高塑性强抗压的铝型材，包括以下重量百分比的组分：硅0.4％～0.8％、铁0.4％～0.6％、镧0.05％～0.15％、钕0.05％～0.15％、镁0.35％～0.8％、锰0.02％～0.04％、锌0.04％～0.08％，其余为铝。本发明制得的高塑性强抗压的铝型材由于加入了镧和钕，并协同铁、镁、锰和锌，使得所制得的铝型材具有优异的塑性、抗压和抗拉性能。其中，能达到抗拉240MPa以上、屈服220MPa以上。该高塑性强抗压的铝型材的制备工艺，具有方法简单，生产成本低，能够适用于大规模生产。

技术领域

本发明涉及铝合金材料深加工技术领域，具体涉及一种高塑性强抗压的铝型材及其制备工艺。

背景技术

铝型材是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，可以大大提高铝型材的性能。

随着铝制品加工工业的不断发展，铝型材的应用越来越广泛，对铝型材的性能要求也越来越高。然而，现有技术中的铝型材，其塑性和抗拉伸性能还有待提高。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种高塑性强抗压的铝型材。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种高塑性强抗压的铝型材的制备工艺。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种高塑性强抗压的铝型材，它包括以下重量百分比的组分：

优选的，所述的一种高塑性强抗压的铝型材，其特征在于：它包括以下重量百分比的组分：

更为优选的，所述的一种高塑性强抗压的铝型材，它包括以下重量百分比的组分：

为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

提供一种高塑性强抗压的铝型材的制备工艺，它包括以下步骤：

步骤一，熔铝和硅：往高温烘炉中投入铝和硅，进行熔融为铝硅液；

步骤二，熔融混合：往步骤一烘炉的铝硅液中投入配方量的铁、镁、锰和锌，高温熔融后得到熔融混合液；

步骤三，氮气精炼：往步骤二得到的熔融混合液中通入氮气进行精炼除气，同时投入配方量的镧和钕，得到精炼熔融混合液；

步骤四，均质：对步骤三得到的精炼熔融混合液进行均质，得到均质熔融液；

步骤五，铸造和冷却：对步骤四得到的均质熔融液在一定温度下进行铸造，然后冷却，得到铸锭；

步骤六，挤压和时效处理：对步骤五得到的铸锭进行挤压，挤压后再进行时效处理，得到高塑性强抗压的铝型材。

上述技术方案中，所述步骤一中，所述高温烘炉的温度为500℃～650℃。

上述技术方案中，所述步骤五中，对步骤四得到的均质熔融液在750℃～850℃下进行铸造和冷却，得到铸锭。

上述技术方案中，所述步骤六中，所述挤压的温度设置为450℃～480℃。

本发明与现有技术相比较，有益效果在于：

(1)本发明提供的一种高塑性强抗压的铝型材，由于加入了镧和钕，并协同铁、镁、锰和锌，使得所制得的铝型材具有优异的塑性、抗压和抗拉性能。其中，能达到抗拉240MPa以上、屈服220MPa以上。