[发明专利]一种防水防裂基布及其制造方法

说明书

一种防水防裂基布及其制造方法，涉及纺织技术领域，包括将原料投放至料仓中，并输送至挤压机进行熔融，形成熔体；将熔体输送至纺丝箱进行纺丝；对纺丝经过冷却、并通过牵伸装置进行机械牵伸；对纺丝进行摆丝铺网形成网帘，并对网帘进行针刺加固和热定型处理；对网帘进行烧毛处理和切边收卷。本发明涉及的防水防裂基布及其制造方法，通过牵伸装置进行机械牵伸，生产出的防水防裂基布具有较高的断裂强度和断裂延伸率和较高的吸油性能；纺丝纤维的纤度广，使路基与沥青料之间具有较好的贴合性，有效避免了分层和滑坡的产生；热定型和烧毛处理使网帘的尺寸稳定性提高，施工时不会发生尺寸变形，避免防水防裂基布表面粘连轮胎影响施工质量和施工进度。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，更具体地，涉及一种防水防裂基布及其制造方法。

背景技术

沥青混合料因具有施工方便、维修简单、且铺筑的路面平整无接缝、耐磨性好的特点，是现代高等级道路应用的主要路面材料。但是沥青路面在使用过程中长期暴露于自然环境中，经受行车动荷载的无数次反复冲击、摩擦和弯曲作用易产生开裂。裂缝是沥青路面中常见的一种损害，一旦出现了网裂或者裂缝就必须进行及时修补，否则裂缝渗水就会使路面危害扩大化，减少路面的使用寿命；且使用沥青进行灌缝处理维修后经过1年使用后第2年还需要重新修补。这样经常的维修，不仅增加了养护费用，而且频繁的养护作业会造成行车的诸多不便，引发不安全因素。目前通常采用防水防裂基布进行公路防裂治理。

在公路防裂治理中用到的防水防裂基布多为聚酯长丝土工布和聚丙烯短纤土工布，因为聚酯纤维的特点为不耐强酸和碱，聚酯长丝烧毛土工布在酸碱性环境尤其是碱性环境中极易发生水解，在我国中西部地区多为戈壁滩盐碱地，环境复杂，而且水泥和石灰公路上常用的材料遇水环境均成碱性，因此聚酯长丝土工布作为防水防裂基布使用具有非常大的局限性，寿命较短，而且与沥青结合性差，沥青吸附量少，容易导致面层与基层界面结合性能差导致滑坡的发生。聚丙烯短纤土工布的针刺密度较大，其拉伸断裂伸长率较低；其强度和初始模量低在正常使用中当路面遇到较大的瞬时冲击时聚丙烯短纤土工布容易受到损伤失去防水防裂作用；低伸长率又使聚丙烯短纤土工布的变形稳定性较差，在高寒昼夜温差变化较大的新疆等地区容易因冻融反应造成损坏，致密的针刺结构使其沥青吸附性差，性能有待提高。

因此，期待一种采用新的制造方法生产的防水防裂基布，具有高强度、高吸油性、高延伸性等性能，延长聚丙烯短纤土工布作为防水防裂基布进行公路防裂治理时的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水防裂基布及其制造方法，使制造出的防水防裂基布具有高强度、高吸油性、高延伸性等特性，增加使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供一种防水防裂基布的其制造方法，包括：

步骤1、将原料投放至料仓中，并输送至挤压机进行熔融，形成熔体；

步骤2、将所述熔体输送至纺丝箱进行纺丝；

步骤3、对所述纺丝经过冷却、并通过牵伸装置进行机械牵伸；

步骤4、对所述纺丝进行摆丝铺网形成网帘，并对所述网帘进行针刺加固和热定型处理；

步骤5、对所述网帘进行烧毛处理和切边收卷。

优选地，所述牵伸装置包括分别由驱动电机驱动的提取装置、第一热辊、冷却辊和温度控制装置，所述纺丝进行机械牵伸时依次绕过所述提取装置、第一热辊和冷却辊，所述温度控制装置用于调节所述第一热辊的加热温度和所述冷却辊的冷却温度。

优选地，还包括第二热辊，所述提取装置包括第三热辊和第四热辊，所述纺丝依次绕过所述第三热辊、所述第四热辊、所述第一热辊、所述第二热辊和所述冷却辊，所述第一热辊为凸花辊或凹花辊。

优选地，所述第三热辊和所述第四热辊的工作温度为40-80℃，所述第一热辊和所述第二热辊的工作温度为110-140℃；所述冷却辊的工作温度为15-30℃。