[发明专利]一种自动化贴标机剥料台防粘工艺

说明书

本发明公开了一种自动化贴标机剥料台防粘工艺，这种工艺在金属片上喷涂涂料，使得金属片具有防粘功能，然后使用具有防粘功能金属片运输标签，使得标签运输后易与剥料台分离。本发明通过使用具有抗粘能力强的金属片运输标签，保证标签容易与剥料台分离，提高了自动化贴标机生产效率。

技术领域

本发明涉及贴标机领域，具体涉及一种自动化贴标机剥料台防粘工艺。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。自动化贴标机已成为行业的标准。

现有的自动化贴标机在剥料台上一般使用红胶或鸡皮胶来运输标签，然而后续需要人工取出标签或是增加剥离装置将标签与红胶或鸡皮胶分离，而用其他东西运输时，同样会因为标签的粘性导致标签分离困难，因此保证在自动化贴标机中标签运输后易分离显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剥料台防粘工艺，这种工艺在金属片上喷涂涂料，使得金属片具有防粘功能，然后使用具有防粘功能金属片运输标签，使得标签运输后易与剥料台分离。

为了实现上述效果，本发明提供以下技术方案：

一种自动化贴标机剥料台防粘工艺，包括金属片预处理和涂料喷涂处理，所述涂料喷涂处理步骤包括：1)、使用喷涂机将纳米固体涂料喷涂在金属片上，形成涂层，2)、在所述涂层上施于低表面能高分子材料，所述金属片表面涂层为0.5-2mm。

优选地，所述金属片表面涂层为0.7-1.5mm。

优选地，所述金属片表面涂层为1mm。

优选地，所述前处理包括清洗金属片和粗化金属片。

优选地，所述喷涂机为等离子喷涂机，所述等离子喷涂机功率为20-25KW。

优选地，所述等离子喷涂机功率为23KW。

优选地，所述纳米固体涂料成分包括纳米级三氧化二铝及纳米级镍铝化合物。

本发明提到的金属片的材质不限于铝合金、钢合金、不锈钢及碳钢，先将金属片清洗然后粗化，使用型号为DH2080的等离子喷涂机，调节好功率后将含有纳米级三氧化二铝及纳米级镍铝化合物的纳米固体涂料喷涂在金属片，在金属片上形成一定厚度的涂层，涂层表面为微纳米结构，该具有大的接触角及小的滚动角，使得该涂层具有超疏水的性能，对不干胶具有极佳的抗粘能力。

本发明有益效果

(1)本发明通过使用具有抗粘能力强的金属片运输标签，保证标签容易与剥料台分离，提高了自动化贴标机生产效率。

(2)本发明中喷涂纳米固体涂料的金属片在生产中可使用150天到180天，而红胶、鸡皮胶使用周期仅为3-5天，大大减少了人工换胶的时间及用料，节约了生产成本。

具体实施方式

结合以下实施例和对比例对本发明作进一步阐释。

实施例1

一种自动化贴标机剥料台防粘工艺，1)使用等离子喷涂机将纳米固体涂料喷涂在经过前处理金属片上，形成涂层，2)、在所述涂层上施于低表面能高分子材料，所述金属片表面涂层为0.5mm。等离子喷涂机功率为23KW。

实施例2

一种自动化贴标机剥料台防粘工艺，1)使用等离子喷涂机将纳米固体涂料喷涂在经过前处理金属片上，形成涂层，2)、在所述涂层上施于低表面能高分子材料，所述金属片表面涂层为0.7mm。等离子喷涂机功率为23KW。

实施例3