[发明专利]一种超细氢氧化铝的制造设备和制造方法

权利要求书

1.一种超细氢氧化铝的制造设备，其特征在于，包括反应器(1)、收集装置(2)和吸收装置(3)，所述反应器(1)与铝盐罐(4)和储水罐(5)连通，反应器(1)内设置有涡轮(6)，反应器(1)顶部侧边与收集装置(2)连通，收集装置(2)包括旋风收尘器(7)，旋风收尘器(7)的顶部设置有收尘布袋(8)，收尘布袋(8)内部与引风机(9)通过管道连通，引风机(9)与吸收装置(3)连通，所述铝盐罐(4)和储水罐(5)上均设置有加热装置(10)，铝盐罐(4)和储水罐(5)均通过钛管(11)与反应器(1)连通，钛管(11)上设置有体积流量计(12)、温度传感器(13)和压力表(14)，钛管(11)与预混管(15)连通，所述涡轮(6)与电机(16)连接，所述铝盐罐(4)内设置有鼓气管(17)，所述旋风收尘器(7)上设置有温度表(18)，旋风收尘器(7)底部设置有收集盒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝的制造设备，其特征在于：所述涡轮(6)包括固定盘(20)，所述固定盘(20)上设置有叶片(21)，所述叶片(21)为直角梯形，叶片(21)均布在固定盘(20)上且垂直于固定盘(20)，固定盘(20)和叶片(21)均为氧化锆陶瓷材质。

3.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝的制造设备，其特征在于：所述预混管(15)设置在反应器(1)底部，预混管(15)为一个环形管，环形管的中部设置有连通管(22)，所述连通管(22)上均布有出气孔(23)，钛管(11)与环形管连通，出气孔(23)的孔径为0.5-2mm，所述收尘布袋(8)的目数为800-1200目，收尘布袋(8)内部设置有钛支撑架，引风机(9)为变频电机。

4.根据权利要求2所述的一种超细氢氧化铝的制造设备，其特征在于：涡轮(6)的直径为反应器(1)内径的1/2-2/3，叶片(21)的长度为固定盘(20)直径的0.5-0.8倍，叶片(21)的上边与下边的长度比为0.5-0.8倍。

5.一种超细氢氧化铝的制造方法，其特征在于，为以下步骤：

(1)将无水氯化铝和水分别放在铝盐罐(4)和储水罐(5)内，然后加热，加热至铝盐罐(4)中的温度为450-550℃，并维持铝盐罐(4)内的压力为1.2-1.4个大气压，加热至储水罐(5)内的温度为120-140℃，并维持储水罐(5)内的压力为1.2-1.4个大气压；

(2)开启电机(16)，使得涡轮(6)的转速为1400-1600r/min,开启引风机(9)，使得收尘布袋(8)内部与引风机(9)之间连通的管道内的气体流速为2-5m/s,同时维持旋风收尘器(7)内的温度为130℃以上，开启吸收装置(3)，将引风机(9)引出的废气吸收后外排；

(3)开启鼓气管(17)，引入压缩空气，维持鼓气管(17)内的气流流速为2-5m/s；

(4)氯化铝气体与水蒸气在预混管(15)内混合后，在反应器(1)内停留时间为15-30s，然后引出到旋风收尘器(7)内；

(5)反应完毕后，将收尘布袋(8)上的收尘料吹落后，将收集盒(19)取出，经过筛分后包装得到超细氢氧化铝粉末。

6.根据权利要求5所述的一种超细氢氧化铝的制造方法，其特征在于：反应器(1)内的温度维持在300-350℃，筛分时过200-300目筛。