[发明专利]一种航空发动机燃油喷嘴节流槽精密加工对刀方法

说明书

本发明一种航空发动机燃油喷嘴节流槽精密加工对刀方法，待加工的圆柱型零件固定后，在Z轴方向上下移动杠杆表，待杠杆表的指针偏摆最大时可得到母线C₁的坐标，再结合与母线C₁呈中心对称的另一侧母线C₂以双侧打表的方式，沿Y轴方向移动一段距离杠杆表，待杠杆表的读数为设定值A时记录杠杆表在Y轴的坐标Y₁和Y₂，根据Y₁和Y₂关于待加工的圆柱型零件中心对称，由Y₁和Y₂确定待加工的圆柱型零件中心所在Y轴方向的坐标Y₃，进而可得到待加工的圆柱型零件中心在机床坐标系中的位置，这种精密对刀的方式可以有效保证节流槽中心与零件中心重合，实现节流槽准确加工的目的。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种航空发动机燃油喷嘴节流槽精密加工对刀方法。

背景技术

作为航空发动机燃烧室的主要部件之一，双油路离心式燃油喷嘴的性能与其内的节流活门息息相关。节流活门柱塞上的节流槽如图1和图2所示，节流槽呈“V”形结构分布于柱塞表面，节流槽伸出活门壳体外的截面积决定了喷嘴的燃油供给量，所以，该类节流槽通常采用成型立铣刀沿其引导线进行铣削加工。

从图2可以看出，节流槽的理论位置应均匀分布于柱塞圆柱面母线两侧，若节流槽中心与柱塞轴线不重合，则会导致节流槽的两侧大小不一，其截面呈形结构，导致面轮廓度超出公差范围，燃油流通该截面积时则会产生变化，进而影响喷嘴性能。因此，在节流槽的精密加工时亟需一种能够准确对刀的方法保证产品质量。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种航空发动机燃油喷嘴节流槽精密加工对刀方法，原理简单，成本低，易操作，可有效保证节流槽中心与待加工的圆柱型零件中心重合，实现节流槽准确加工的目的。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种航空发动机燃油喷嘴节流槽精密加工对刀方法，包括以下步骤：

步骤1，将待加工的圆柱型零件沿机床坐标系的X轴水平固定，在Z轴方向上下移动杠杆表，待杠杆表的指针偏摆最大时得到待加工的圆柱型零件母线C₁的坐标；

步骤2，将杠杆表在母线C₁处压紧待加工的圆柱型零件后，沿Y轴方向移动一段距离杠杆表，待杠杆表的读数为设定值A时记录杠杆表在Y轴的坐标Y₁；

步骤3，将主轴旋转180°后在与母线C₁呈中心对称的另一侧母线C₂位置处压紧待加工的圆柱型零件，再沿Y轴方向移动杠杆表，待杠杆表的读数再一次为A时记录杠杆表在Y轴的坐标Y₂；

步骤4，根据Y₁和Y₂关于待加工的圆柱型零件中心对称，由Y₁和Y₂得到待加工的圆柱型零件中心所在Y轴方向的坐标Y₃，得到待加工的圆柱型零件中心在机床坐标系中的位置，完成节流槽精密加工的对刀。

优选的，步骤1中待加工的圆柱型零件通过夹具沿机床坐标系的X轴水平固定。

进一步，待加工的圆柱型零件固定在机床上。

优选的，步骤1中的杠杆表通过固定在加工中心主轴上实现在Z轴方向上下移动。

优选的，步骤2在移动杠杆表时，在杠杆表的指针偏摆不断增大的过程中记录坐标Y₁。

优选的，步骤3在压紧待加工的圆柱型零件后，与步骤2相比沿Y轴方向反向移动杠杆表。

优选的，步骤2和步骤3中A的取值范围为0～0.2。