[发明专利]一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由BOPP基膜层、树脂介质层、水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有镭射压纹。本发明的BOPP镭射防伪上光胶粘膜可直接解卷后用于标签覆膜，其具有覆膜后标签不翘边不起皱、镭射效果清晰、覆膜效率高、使用方便、环保等优点，克服了传统标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜的缺陷。本发明还公开了该BOPP镭射上光胶粘膜的制备方法，其操作过程可控性强，有利于大规模工业化生产，其制备得的BOPP镭射防伪上光胶粘膜具有优异的覆膜性能，且粘力好、解卷力轻，可直接进行覆膜使用。

技术领域

本发明涉及防伪保护膜领域，特别涉及一种镭射防伪膜。

背景技术

镭射防伪上光胶粘膜主要应用于标签行业，可用于各类产品标签的防伪保护，具有防伪性好、美观、环保、耐油墨侵蚀、阻隔水汽及二氧化碳能力高等特点。国内外市场对镭射防伪上光胶粘膜有一定量的需求，然而目前市面上还没有直接涂胶的镭射防伪上光胶粘膜产品，市场上标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜，有用户临时涂胶覆膜，或热压贴合而成，效率低且能耗高，对于临时涂胶覆膜工艺，因环保日趋严格正逐步被淘汰。因此，亟需开发一种可直接使用的镭射防伪上光胶粘膜。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，同时提供该BOPP镭射防伪上光胶粘膜的制备方法。

本发明所采取的技术方案是：一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由BOPP基膜层、树脂介质层、水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有镭射压纹。

具体地，所述树脂介质层是提高BOPP基膜层与水性压敏胶粘层的中间桥梁，其可使该BOPP镭射防伪上光胶粘膜解卷时所述水性压敏胶粘层不会剥离树脂介质层，从而达到可直接收卷、解卷的目的。

作为上述方案的进一步改进，所述树脂介质层由底涂树脂涂覆而成，所述底涂树脂由聚酮树脂、中性聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、有机溶剂和乙酸乙酯混合制备而成。

作为上述方案的进一步改进，所述底涂树脂的制备方法为先在带冷凝回流设备的密闭容器中加入按原料重量比为(5～8):(2～5)的有机溶剂和乙酸乙酯，然后加入按原料重量比为(32～35):(38～42):(20～25)的聚酮树脂、中性聚酰胺树脂和失水苹果酸树脂，搅拌混合并加热至完全溶解，冷却，控制粘稠度为4500～6500CPS。具体地，本发明底涂树脂粘稠度适中，后续经烘干后成膜性能好，具有适中的柔软度和润湿指数，不仅可有效保护镭射压纹，且其与水性压敏胶黏层的结合力良好。

作为上述方案的进一步改进，所述树脂介质层的厚度为3～5μm，其进一步使BOPP基膜层与水性压敏胶粘层之间具有适中的结合力。

作为上述方案的进一步改进，所述BOPP基膜层的厚度为21～25μm。

作为上述方案的进一步改进，所述镭射压纹的深度为2～3μm，其在不影响BOPP基膜层与树脂介质层的基础上赋予该BOPP镭射防伪上光胶粘膜优异的镭射效果。

作为上述方案的进一步改进，所述BOPP基膜层自上而下由表层、中间层和底层组成，所述表层为熔融指数≥3.8g/10min的高透明树脂层，所述中间层为熔融指数在3.0～3.8g/10min范围内的聚丙烯树脂层，所述底层为熔融指数在2.5～3.0g/10min范围内的聚丙烯树脂层。

作为上述方案的进一步改进，所述表层的厚度为1～2μm，所述中间层的厚度为18～20μm，所述底层的厚度为2～3μm。其中表层厚度的限定有利于降低水性压敏粘胶层的附着力，从而使该BOPP镭射防伪上光胶粘膜进行解卷时减少变形量。

作为上述方案的进一步改进，所述表层由丙烯-乙烯-醋酸乙烯三元共聚物树脂或丙烯-乙烯嵌段共聚物树脂组成。