[发明专利]一种立式铣端面打中心孔机床有效
| 申请号: | 201910097332.9 | 申请日: | 2019-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN109551234B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
| 发明(设计)人: | 陈洪军;冯音淇;冯文波 | 申请(专利权)人: | 巨鑫机床有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q1/26 |
| 代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军 |
| 地址: | 317525 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 端面 中心 机床 | ||
本发明提供了一种立式铣端面打中心孔机床,属于机械技术领域。它解决了现有打中心孔过程复杂、人工成本高和效率低的问题。本立式铣端面打中心孔机床,包括床身,床身的前端面的中心部设有旋转平台装置,旋转平台装置的前端部安装有夹持零件的定位夹具,床身前端面且位于旋转平台装置的上方设有两个平行设置的纵向导轨一,纵向导轨一上安装有滑台,床身的右侧具有向外延伸的凸起部,且该凸起部与床身相连使之呈L型,凸起部的前端面设置有切割装置,床身的一侧且靠近旋转平台装置的位置处设有定位气缸。本发明具有结构简易、人工成本低且生产效率高的优点。
技术领域
本发明属于机械技术领域,特别涉及一种立式铣端面打中心孔机床。
背景技术
铣端面打中心孔机床是针对大批量加工轴类零件的两端齐端面打中心孔而设计的专用复合加工机床,因其具有加工精度高,生产效率高等优点,而受到了越来越多企业的青睐。目前市场上的铣端面打中心孔机床,在床身的中间安装有工作台,床身两端导轨上装有拖板,拖板上装有铣打复合的动力箱一,动力箱一的一个主轴上装有铣刀,另一个主轴上装中心钻头,床身的两侧设置有控制拖板左右移动的伺服电机。对于加工轴类的零件来说,动力箱一的行程越大越好。
铣端面打中心孔机床在对棍类、轴类零件进行铣面钻孔之前需要确定工件的尺寸大小,但是现有的铣端面打中心孔机床需要人工确定工件的长度大小,这种方式导致机床的生产效率下降,且人工成本提高,再者现有的铣端面打中心孔机床中的钻孔设备复杂,导致工作时间长,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简易、降低人工成本且生产效率高的一种立式铣端面打中心孔机床。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种立式铣端面打中心孔机床,其特征在于,包括床身,所述的床身的前端面的中心部设有旋转平台装置和控制旋转平台装置工作的伺服电机一,所述的旋转平台装置的前端部安装有夹持零件的定位夹具,所述的床身前端面且位于旋转平台装置的上方设有两个平行设置的纵向导轨一,所述的纵向导轨一上安装有与之滑动配合的滑台,所述的滑台上具有平行设置的两个横向导轨一,所述的滑台上安装有与上述两个横向导轨一滑动配合的动力箱一且该动力箱一上安装有分别由单主轴、双主轴和三主轴组成的动力头,所述的床身的顶部设有带动滑台纵向移动的伺服电机二,所述的床身的侧部设有带动动力箱一横向移动的伺服电机三,所述的床身的右侧具有向外延伸的凸起部,且该凸起部与床身相连使之呈L型,所述的凸起部的前端面设置有切割装置,所述的凸起部的顶部设置有控制切割装置工作的伺服电机四,所述的切割装置与凸起部之间安装有两个平行设置的纵向导轨二,所述的纵向导轨二上设有与之滑动配合的安装台,所述的凸起部的顶端设有控制安装台纵向移动的伺服电机四,所述的安装台上设有平行设置的两个横向导轨二以及与之滑动配合连接的动力箱二,所述的动力箱二上靠近旋转平台装置的一侧安装切割刀,所述的动力箱二的前端部具有控制切割刀工作的伺服电机五,所述的床身的一侧且靠近旋转平台装置的位置处设有定位气缸。
在上述的一种立式铣端面打中心孔机床中,所述的旋转平台装置包括箱体,所述的箱体的中心部开设有中心孔且中心孔内设有带动定位夹具工作的液压缸。
在上述的一种立式铣端面打中心孔机床中,所述的定位夹具的后端部且与旋转平台之间设有安装座,且安装座与旋转平台之间通过固定螺栓相固连。
在上述的一种立式铣端面打中心孔机床中,所述的床身前端面的中心部开设有供旋转平台装置安装的凹槽。
在上述的一种立式铣端面打中心孔机床中,所述的凹槽的深度为100mm。
在上述的一种立式铣端面打中心孔机床中,所述的凸起部与床身为一体成型。
与现有技术相比,本立式铣端面打中心孔机床具有以下优点:
1、本立式铣端面打中心孔机床中设置有旋转平台装置和切割装置,具有自动化效果以及减少人工成本的优点;
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