[发明专利]一种多料仓多测点料位测量装置

说明书

本发明公开了一种多料仓多测点料位测量装置，包括煤仓，煤仓设置有多个，且每个煤仓内均设置有若干个煤仓料位测点，煤仓上方设置有两条平行于煤仓布局方向的X轴向轨道，X轴向轨道上安装有X轴向移动小车，X轴向移动小车上设置有Y轴向移动小车，Y轴向移动小车上安装有重锤料位计，煤仓上方设置的其中一条X轴向轨道侧面两端均安装有若干个X轴极限位检测开关，煤仓上方设置的其中一条X轴向轨道的侧面安装有若干个X轴定位检测开关，该装置通过设置的X轴向移动小车和Y轴向移动小车驱动测量装置在轨道上行进到煤仓测点上方，对煤仓内的煤仓料位测点进行检测，将测得的料仓测点料位信号传送给现场DCS监控系统。

技术领域

本发明涉及选煤厂煤仓料位测量技术领域，具体为一种多料仓多测点料位测量装置。

背景技术

现代化选煤厂的煤仓都广泛采用大型圆筒仓，圆筒直径一般为10～25 米，容量可在300吨至15000吨。选煤厂煤仓直径大，单点测量方式测得的料位仅代表该点的情况。当煤仓下方的的某个给煤机堵煤或故障时，煤仓内料位会出现偏斜，这时测得料位值不能反映出料仓实际情况，有时甚至会对操作造成误导。

在生产过程中，为了监视煤炭的处理量，需要在每个煤仓安装料位计。选煤厂煤仓数量越多，所需的料位计的数量也越大。相应的投入也就越高，并且在实际生产配煤过程中煤仓的料位变化并不快，增加成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多料仓多测点料位测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多料仓多测点料位测量装置，包括煤仓，煤仓设置有多个，且每个煤仓内均设置有若干个煤仓料位测点，煤仓上方设置有两条平行于煤仓布局方向的X轴向轨道，X轴向轨道上安装有X轴向移动小车，X轴向移动小车上设置有Y轴向移动小车，Y轴向移动小车上安装有重锤料位计，煤仓上方设置的其中一条X轴向轨道侧面两端均安装有若干个X轴极限位检测开关，煤仓上方设置的其中一条X轴向轨道的侧面安装有若干个X轴定位检测开关，Y轴向移动小车两侧均安装有Y轴定位检测开关，煤仓上方设置的其中一条X轴向轨道一侧设置有PLC控制箱。

优选的，PLC控制箱内的PLC控制系统与X轴极限位检测开关、Y轴定位检测开关和X轴定位检测开关均电性连接，PLC控制箱内的PLC控制系统电性连接有行走机构报警保护模块。

优选的，PLC控制箱内的PLC控制系统与X轴向移动小车和Y轴向移动小车的行走机构和重锤料位计的重锤测量机构均电性连接，X轴向移动小车和Y 轴向移动小车的行走机构驱动重锤料位计在X轴向轨道上行进到每个煤仓的煤仓料位测点的上方，重锤料位计的重锤测量机构用于煤仓料位的测量。

优选的，PLC控制箱内的PLC控制系统与Modbus RTU通讯接口电性连接， ModbusRTU通讯接口与DCS监控系统电性连接，Modbus RTU通讯接口用于将测得的煤仓料位测点的料位信号传送给现场DCS监控系统。

优选的，PLC控制箱内的PLC控制系统与供电系统电性连接，供电系统与 X轴向移动小车和Y轴向移动小车的行走机构和重锤料位计的重锤测量机构均电性连接。

优选的，煤仓料位测点至少设置六个，且煤仓料位测点分别两两对称设置在每个煤仓的两侧内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过设置的X轴向移动小车和Y轴向移动小车驱动测量装置在轨道上行进到煤仓测点上方，对煤仓内的煤仓料位测点进行检测，将测得的料仓测点料位信号传送给现场DCS监控系统，方便及时检测煤仓的的料位使用情况，行走机构报警保护模块用于X 轴向移动小车和Y轴向移动小车的过载保护以及行走方向上某个定位检测点信号失灵的自诊断功能，该装简单实用和价格低廉，且可应用在多料仓的料位检测上。

附图说明

图1为本发明的组成结构示意图；